机械制造工艺学第1章.ppt

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1、机械制造工艺学机电系陈留群一、本专业的应用现状及发展方向1、应用现状1）数控技术在机床上的应用2）数控技术在注塑行业中的应用3）数控技术在纺织、木工、雕刻艺术行业中的应用2、发展方向1）高速、高精加工技术及装备2）五轴联动加工和复合加工机床快速发展3）智能化、开放式、网络化普通数控机床10μm----5μm精密级加工中心3-5μm----1-1.5μm超精密加工纳米级二、本课程的含义机械制造工艺：各种机械的制造方法和过程的总称。即从零件的毛坯制造至装配成机械为止的方法和过程，以机械制造中的工艺问题为研究对象的一门应用性制造技术学科。制坯机械加工热处理装配铸造

2、、锻压、焊接等车、铣、刨、磨等正火、回火、退火、调质等三、本课程研究对象及特点1、研究对象机械零件加工工艺和产品装配工艺中具有的共性问题。虽然机械产品的用途和零件的结构千差万别，但它们制造工艺所遵循的原理、方法和步骤却有许多相似之处。因此，本课程就是要使学生对机械制造工艺的基本原理和概念、基本理论和方法以及基本规律有一个系统全面的了解和掌握。2、课程特点（1）综合性：工艺系统四要素（机床、夹具、刀具与工件）的合理选择与优化组合对制订合理的工艺过程，保证工序质量，提高生产率和降低成本起着决定性的作用。但这些因素的选择与组合是许多先修课程知识的综合与应用。（2）

3、实践性：从生产实践与科学实验中精选出来，又直接用于和指导实践。（3）多变性：在实际生产中，加工零件的种类各式各样，各个生产企业的生产条件也千差万别。因此，考虑工艺问题的思路就不可能千篇一律。四、本课程主要任务1、掌握机械加工和装配的基本理论；2、学会制订机械加工工艺规程；3、掌握夹具设计的基本原理和方法，能设计出一般的夹具；4、了解当前制造技术的发展及先进制造技术，认识制造技术的作用和重要性。小结1、《机械制造工艺学》的研究对象及特点？2、《机械制造工艺学》的任务要求？第一章机械制造工艺的基本概念学习目标1．了解生产过程与工艺过程的概念，生产纲领及生产类型的

4、关系2．掌握工件的定位及基准的概念第一节基本概念和定义一、机械制造系统的概念机械制造系统图生产过程是指将原材料或半成品转变为成品的所有劳动过程。二、生产过程和工艺过程⑴原材料和成品的运输与保管；⑵生产技术准备工作；⑶毛坯的制造；⑷零件加工⑸产品的装配、调试、检验、油漆和包装等。包括：如生产计划的制订、工艺规程的编制与生产工具的准备等锻压、铸造、焊接等机械加工、热处理和表面处理等工艺过程是与改变原材料或半成品使之成为成品直接有关的过程。生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状（铸造、锻造等）、尺寸（机械加工）、位置（装配）和性质（热处理）使其成为预期产品的

5、过程。包括：锻压、铸造、机械加工、热处理、表面处理、装配等。在具体的生产条件下，采用最合理或较合理的工艺过程，按规定的表格形式书写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程。三、生产纲领与生产类型1、生产纲领：指企业在计划期内应生产的产品产量。对于零件而言，产品的产量除了制造机器所需的数量外，还要包括一定的备品和废品，通常为5%的备品率和2%废品率。零件的生产纲领是指包括备品和废品在内的年产量，可按下式计算：式中，N——零件的生产纲领（件/年）Q——产品的生产纲领（台/年）n——每台产品中含该零件的数量（件/台）a——零件备品率；b——零件废品率。2、生产类型：指企

6、业生产专业化程度的分类。根据生产纲领和产品的大小，可分为：单件生产：单个生产，很少重复或不重复的生产类型大量生产：产品数量很大，大多数工作地点重复进行成批生产：一年中分批轮流地制造，工作地点周期重复生产纲领决定生产类型，产品大小也对生产类型有影响。生产类型零件的年生产量/件重型零件零件重量＞50kg中型零件零件重量15～50kg轻型零件零件重量＜15kg单件生产＜5＜10＜100成批生产小批量5～10010～200100～500中批量100～300200～500500～5000大批量300～1000500～50005000～50000大量生产＞1000＞50

7、00＞50000表1-1生产类型和生产纲领的关系3、工艺特征：不同的生产类型具有不同的工艺特点。工艺特点生产类型单件生产批量生产大量生产毛坯情况锻件自由锻造，铸件木模手工造型，毛坯精度低锻件部分采用模锻，铸件部分用金属模，毛坯精度中等广泛采用模锻，金属机器模造型等高效方法生产毛坯，毛坯精度高机床设备及其布置形式通用机床，机群式布置，也可用数控机床部分通用机床，部分专用机床，机床按零件类别分工段布置广泛采用自动机床，专用机床，按流水线、自动线排列设备工艺装置通用刀具、量具和夹具，或组合夹具，找正后装夹工件广泛采用夹具，部分靠找正装夹工件，较多采用专用量具和刀具

8、高效专用夹具，多用专用刀具，专用量具及自动检测装置对