热加工工艺基础焊接课件.ppt

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1、第三章　焊接与切割（P120）第一节概述第二节常用焊接与切割方法第三节现代焊接与切割方法第四节常用金属材料的焊接第五节焊接结构工艺性设计第一节概述（P120）焊接是利用加热或加压（或两者并用），并且用或不用填料，使分离的两部分金属达到原子结合的一种加工方法。热切割是利用热能使材料分离的方法。在机械制造、建筑、车辆、石油化工、原子能、航空航天等部门得到广泛运用。焊接运用视频第一节概述（P120）焊接方法的种类很多，按焊接过程的特点可分为三大类：1）熔焊：利用局部加热的方法，把工件的焊接处加热到熔化状态，形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝，将两部

2、分金属连接称为一个整体。2）压焊：在焊接过程中需要加压的一类焊接方法。3）钎焊：利用熔点比母材低的填充金属熔化后，填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的一种焊接方法。焊接方法种类很多，按照焊接过程的物理特点可分为熔焊、压焊和钎焊三类。常用焊接方法有:（P121）熔焊堆焊与喷涂高能焊电渣焊电弧焊气焊激光焊电子束焊等离子弧焊气体保护焊埋弧焊焊条电弧焊压焊摩擦焊扩散焊电阻焊超声波焊爆炸焊对焊点焊缝焊钎焊真空钎焊感应钎焊炉中钎焊电阻钎焊盐浴钎焊火焰钎焊烙铁钎焊焊接的优点（P121）1）连接性能好，密封性好，承压能力高；2）省料、省工、成本低；

3、3）重量轻；4）简化工艺。焊接的缺点（P122）1）焊接结构是不可拆卸的，更换修理不便；2）焊接接头的组织和性能往往要变坏；3）要产生焊接残余应力和焊接变形；4）会产生焊接缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔等。第二节常用焊接与切割方法（P123）现在我国常用的焊接方法有(1)焊条电弧焊、(2)埋弧自动焊、(3)气体保护电弧焊（氩弧焊和CO2气体保护焊）、(4)等离子弧焊、(5)电阻焊、(6)摩擦焊和(7)钎焊等。气焊由于焊接变形大、生产效率低等原因，现在已经不常用。利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的熔焊方法，称电渣焊。电渣焊由于热处

4、理困难，有被窄间隙埋弧自动焊取代的趋势。一、焊条电弧焊（P123）焊条电弧焊是利用电弧作为热源，手工操纵焊条进行焊接的方法，又称手工电弧焊。生产演示(1)焊条的组成的作用：焊条由焊芯和药皮组成。1）焊芯的作用：一方面作电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源；另一方面作为填充金属，与熔化的母材共同组成焊缝金属；焊芯采用焊接专用金属丝。如H08Mn2SiA等。1.焊条(视频)（P123）2）焊条药皮对保证焊条电弧焊的焊缝质量极为重要。其主要作用有：（1）改善焊接工艺性。易于引弧和再引弧，可稳定电弧燃烧，减少飞溅，并使焊缝成形美观。（2）机械保

5、护作用；药皮熔化后产生气体和熔渣，可隔绝空气，保护熔滴和熔池金属。（3）冶金处理作用。能脱氧、去硫、渗合金、除氢。焊条芯药皮1.焊条（P123）焊条药皮的组成(2)焊条的种类、型号、牌号（P125）1）焊条的种类：按用途分有：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍和镍合金焊条、铜合铜合金焊条、铝和铝合金焊条等。按药皮性质分：酸性焊条（酸性氧化物为主），碱性焊条（碱性氧化物和萤石CaF2为主）。2）焊条型号：是国家标准中的焊条代号。如E4303，E表示焊条，43表示熔敷金属抗拉强度最小值kgf/mm2；03表示焊接位置为全

6、位置、电流种类为交直流及药皮类型为钛铁矿型。3）焊条牌号：是焊条行业统一的焊条代号，用一个大写汉语拼音字母和三个数字表示；如J422，J表示结构钢焊条，42表示焊缝金属抗拉强度等级kgf/mm2，2表示药皮类型和电流种类（P152表3-3）。（3）碱性焊条和酸性焊条特性（P122）两者性能差别很大，使用时不能随意互换。碱性焊条的特点有：1）机械性能好；2）工艺性能差；3）焊缝金属抗裂性好；4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔；5）有毒烟尘多。用于重要的结构钢或合金钢结构。酸性焊条机械性能较差，但工艺性能好；货源充足，价格低；用于一般结构钢。

7、焊条的选用原则（P126）1）等强度原则；2）同成分原则；3）抗裂性要求；4）低成本要求。焊条直径大小选择视频2、焊条电弧焊的特点和应用范围（P126）（1）焊条电弧焊的特点：1）设备简单、操作灵活；2）可焊接多种金属材料；3）室内、外焊接效果相近；4）对焊工操作水平较高，生产率较低。（2）焊条电弧焊的应用范围1）适用于单件小批量生产，用于厚度2MM以上的各种场合。2）一定要有电源和相应的焊条，钛等易氧化金属不能用焊条电弧焊。二、埋弧焊(P127)埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其电弧的引燃、焊条送进和电弧移动都采用机器来完成。埋

8、弧焊焊接过程如图所示。1—焊件2—焊剂3—焊剂漏斗4—焊丝5—送丝滚轮6—导电嘴7—焊缝8—渣壳生产过程埋弧焊设备（P127）二、埋弧焊2、焊接材料（P127）有焊丝和焊剂焊丝—