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时间:2020-03-25
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1、垫堑当塑塑』坠堂塞坚塑』坠——————一江酉塞挝勘塞皇型绘浅谈上向水平分层充填法在获各琦铜矿的应用■许璐1,赵伟2霸1.西部矿业集团有限公司,青海西宁810000;2.巴彦淖尔西部铜业有限公司,内蒙古巴彦淖尔015000摘要:在当前使用上向水平充填法基础上通过对上向水平分层充填法在获各琦铜矿使用情况的研究,对铜矿以前使用的采矿方法和充填法进行了对比,体现出了亢填法应用的优势与不足。综合对比得出了应用上向水平分层充填法能够绘企业带来更好的效益。关键词:上向水平分层充填法回采经济效益尾砂充填1概述获各琦铜矿位于内蒙
2、古巴彦淖尔市乌拉特后旗赛乌素镇境内。整体上,矿体岩石属坚硬一较坚硬岩类,岩石较完整。局部不稳固,矿体上盘围岩,硅化地段比较稳固,未硅化地段,岩石松软,极不稳固。下盘围岩,硅化地段岩石较坚硬,较稳固,若没有硅化,则强度低,稳固性较差。矿体岩石属坚硬~较坚硬岩,但由于矿体上盘、下盘和矿体中次生构造、夹石都存在有大小不一的破碎带,使在矿体开采时,易出现许多矿房上盘围岩垮塌,造成贫化。2采矿方法的选择根据对矿体开采技术条件分析,较高经济价值的矿体主要有cuI、CuV、cuⅥ。cuI矿体分布于一9线到12线,似层状产出。
3、长1050m,平均厚度为27.34m。矿体品位沿走向向东逐渐变贫,沿倾向向西深部品位变贫,平均品位1.38%。厚度方向为中间富顶底贫的特点,深部矿体分枝复合。根据矿体赋存条件,提出两种采矿方法进行比较:浅孔留矿法和上向水平分层充填法。2.1浅孔留矿法采场大部分沿矿体走向布置,每50m一个采场,采场内分矿房和间柱,矿房长38~42m,宽度为矿体厚度,间柱宽8—12m,顶柱厚6—9m,采用漏洞放矿电耙耙矿底部结构⋯。浅孔留矿法的主要优缺点有:结构及生产工艺简单,管理方便,可利用矿石自重放矿,采准工程量小等优点。留矿
4、法开采中厚以上矿体,矿柱矿量损失贫化大;工人在较大暴露面下作业,安全性差;平场工作繁重,难于实现机械化;积压大量矿石,影响资金周转[2]。2.2上向水平分层充填法一般适用矿石稳固、围岩不稳固的倾斜或急倾斜矿体,能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体。该采矿方法一般采用水平分层自下而上逐分层回采,每分层回采结束后,及时对分层进行充填,以支撑采场空区两帮,并作为下一作业循环的作业平台,崩落的矿石落在充填体表面上,用机械的方式将矿石运至溜井。该方法为工作面循环作业。凿岩、爆破、通风、撬毛及支护、出矿、充填,完成一个循
5、环后进行下一个循环。上向水平法在获各琦铜矿应用的优缺点主要有以下几点:优点有:(1)可以多层矿体联合采准,减少了采准工程量。(2)降低了采矿的损失率和贫化率。获各琦铜矿在以前采用分段崩落法时采场的损失率和贫化率分别为15%和20%,采用上向水平分段充填法以后损失率和贫化率分别降到11%和6%‘3。。(3)减少了废石和尾砂的处理成本。(4)增加了采场的安全系数。(5)控制地表塌陷。(6)可以防止矿床开采的内因火灾。缺点有:(1)施工工艺复杂,既要采矿又要充填,流程较多。(2)采矿成本比一般采矿方法较大。(3)材料
6、消耗多,劳动强度大。(4)多中段、矿房同时施工对通风的要求高。(5)为达到矿山产量,必须提前做好开拓采准工程。通过对比两种采矿方法的优缺点以及技术经济对比(铜价按市场5.O万元/t的8】%计算),获各琦铜矿cuI、cuV、cuvl矿体更适合采用上向水平分层充填采矿法。·238·3矿块布置参数矿块垂直矿体走向以勘探线为界划分采场,采场宽为矿体厚度,采场长为50m。当矿体厚度>20m时,采场宽为矿体厚度,采场长为25m。中段高度60m,分段高10m,顶柱高4m。采场闯留临时的连续矿柱,充填前将其削为点柱,点柱尺寸为
7、4m×4m,中心间距为8m左右。采切工程有:采区斜坡道、下盘沿脉分段联络巷、分层联络巷、充填回风井、采场溜矿井、第一分层的切割平巷、充填回风井措施巷等。采切工程布置:脉内外联合采准,在矿体端部或下盘利用斜坡道连接,各分段的矿体下盘布置下盘沿脉运输巷.每个采场每分层布置l条出矿联络巷,将采场与下盘沿脉运输巷连通。每个采场布置l条充填回风井,脉外布置溜矿井。4回采工艺4.1各采场之间的回采顺序,隔一采一,提高单个采场的采、出、充效直4.2拉底层回采顺序及参数布置(1)切割巷道的施工,切割巷道的断面控制在2.5m(宽
8、)t2.7m(高),切割巷道分垂直矿体走向和沿矿体走向两条,先施工垂直矿体走向的切割巷道,在穿透矿体不超过两米。再施工沿矿体走向的切割巷道,根据采场控制切割巷道的长度。(2)拉底层的施工,首采层采矿前先进行拉底,拉底层的高度控制在2.5m一2.8m左右,沿走向切割巷道扩帮至采场两侧的边界根据图纸刷扩。拉底后的顶板略成拱形,拉底层结束时,充填回风井必须施工完毕。(3)压顶层的施工,由于首
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