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时间:2020-03-25
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1、浅析反应罐制造中如何防止和减少焊接应力与变形傅春燕(江西晶昊盐化有限公司。江西樟树331200)摘要:针对制盐企业卤水反应罐制造过程中.容易出现的焊接应力与变形对整台设备结构及安装带来的影响进行原因分析,并制定相应对策措施来防止和减少焊接应力与变形,从而提高反应罐制造质量水平。关键词:卤水反应罐;焊接应力与变形;原因分析;对策措施中图分类号:TS3文献标识码:A文章编号:1001—0335(2011)06—0034—03BriefDiscussiononPreventionandReductionofWieldingStressandDeformationintheFabricati
2、onofReactorTankFuChunyan(JiangxiJinghaoSaltandChemicalCo.,LtdZhangshuJiangxi31200)Abstract:Inthefabricationofthebrinereactortankforsalt-makingenterprises,wieldingstressanddeformationproblemsoftentakeplace.Thispaperanalyzesthecausesoftheimpacttothedevicestructureandinstallationcausedbywieldingst
3、ressanddeformation.Countemeasuresareworkedouttopreventandreducewieldingstressanddeformationinordertoimprovethequalityofthereactortank.Keywords:brinereactortank,wieldingstressanddeformation,causeanalysis,countermeasure1前言2焊接应力和变形的主要形式卤水反应罐是制盐工艺中用于净化卤水的大型根据反应罐制造时的焊接实际情况及对整台设设备之一,在制造焊接过程中,容易出现焊接应力
4、和备各焊件的分析:焊接应力是造成裂缝的直接原因,变形。焊接应力的存在将使结构的刚性、构件的稳定由于局部加热而产生的应力是热应力,当焊件冷却性降低,易造成脆断、裂纹,导致罐体渗漏。焊接变形后,尚存在构件内的应力是残余应力;焊接变形主要将给罐底板、壁板、钢架梁和搅拌装置的组装和焊接形式可分为:(1)收缩变形:钢板对接焊接时产生长造成很大困难,甚至出现严重质量问题,从而降低反度缩短、宽度变窄的变形(如图1-a),主要表现在罐应罐的使用性能、承载能力、安全可靠性和使用寿底板和壁板的拼焊中;(2)角变形:采用V形坡口对命。江西晶吴盐化有限公司使用的多台卤水反应罐,接焊后由于焊缝截面上宽下窄使焊
5、缝的横向收缩量罐体直径15米,高度16米,均由该公司机械厂生产上大下小引起角变形(如图1一b),主要表现在罐底制造。随着公司生产周期的增长,设备的运行正常与板和壁板焊接中;(3)弯曲变形:焊接较长焊件时由否直接影响到生产时间,因此对设备质量的要求也于焊缝的位置在构件上不对称时引起弯曲变形(如在不断提高,对设备制作和维修的焊接质量就提出图1-c),主要表现在钢架梁的制作中;(4)波浪变了更高要求。为确保设备质量,对制造过程中焊接应形:钢板较薄时焊接造成波浪变形(如图1-d),主要力和变形进行原因分析,并制定相应对策措施,从而表现在折流板拼焊中;(5)扭曲变形:由于装配质量提高反应罐制造
6、质量水平,就显得至关重要了。不好、焊件搁置不当或焊接顺序和焊接方向不合理,作者简介:傅春燕(1975一),女,江西新干人,本科,工程师,长期从事盐化工设备技术与质量管理工作。l!!竺竺:傅春燕:浅析反应罐制造中如何防止和减少焊接应力与变形都可能引起扭曲变形(如图1-e),主要表现在钢架会对焊接应力与变形造成影响,特别是装配顺序和梁的制作中。焊接顺序对焊接应力与变形有较大影响。4防止和减少焊接应力和变形的措施.幻针对上述焊接应力和变形产生的几大主要原abCde因,在反应罐制造施工过程中,主要从设计方案和施a.收缩变形b.角变形c.弯曲变形d.波浪变形e.扭曲变形图1焊接变形的种类工工艺
7、两大方面制定相应的目标对策,采取相应措施来防止和减少焊接应力与变形。3产生焊接应力与变形的原因分析4.1设计方面在焊接过程中,应力和变形两者是同时产生的,4.1.1根据图纸设计施工方案、制定排板图、规定钢并随着焊接的进行而不断地改变它在构件中的分布板尺寸、设计合理的焊接结构包括合理安排焊缝位和位置。经过分析。产生焊接应力与变形的基本原因置,减少不必要的焊缝,将罐体壁板每层钢板焊缝错有以下几方面。开,加强圈与环焊缝错开、禁止纵缝环缝成十字焊缝(如图2),制作
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