浅析PLC在数控机床中设备故障处理技术.pdf

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1、装饰装修天地浅析PLC在数控机床中设备故障处理技术郑子奔喜利得（中国）有限公司摘要：PLC是以电子计算机控制为核心的一种控制装置，目控制顺序以及工作程序等有关的资料信息，如果PLC出现问题，检前已经广泛的应用于工业发展之中，在现代化数字化机床中，PLC修人员根据仪表显示的信息以及故障的位置，在一定程度上可以已经成为标准配置，但PLC作为一种电子设备，实际的使用过程中判断故障类型，找出故障原因。必然会受到各种干扰，或者因为物理原因导致设备出现损伤，进而3.3根据报警信号进行维护检修影响机床电气系统的正常运行，文章就PLC在机床电气系统中可PLC设备中配置有自检模块以及故障报警系统，目前来说已经

2、能出现的故障问题进行简单的探讨研究。发展的比较完善，实际的运行使用过程中，如果PLC设备出现故关键词：PLC；机床电器系统；故障原因分析；故障维护处理障，自检模块能够自动的比较准确的检测出故障位置，将故障信息显示在数字显示屏上，同时发出报警信息，提醒维修人员进行检1引言修。检修人员接收到报警信号后，要能够结合显示屏信息以及设PLC机床电气系统使用过程中必然会出现各种各样的故障，电备使用说明中对应的故障原因，及时准确的判断故障点，开展维修气检修人员要能够根据系统的实际使用情况，认真分析故障出现处理工作。的原因，在此基础上选择合理的维修养护技术，消除保证，保证系3.4根据I/O状态进行维护检修统

3、的正常运行，下文就PLC机床电气系统运行过程中可能出现的PLC与外部设备连接主要通过I/O接口，一旦出现故障，检修人各种故障的原因碱性分析探讨，就如何处理这些故障提出几点简员需要逐个的排查系统的I/O输入输出接口，检查这些接口的信号单的建议。输入输出是否出现问题，进而找出故障位置。2PLC机床电气系统出现故障的原因3.5结合控制对象工作原理进行维修2.1数显仪表故障原因为了确保PLC电气控制系统能够满足实际的控制需求，系统PLC数显仪表的主要作用是对PLC设备编程以及运行过程进设计时大多需要详细的分析控制对象的工作原理，在此基础上合行实时监控，该数显仪表属于精密仪器，实际的使用过程中很容易理

4、的设计控制系统的结构、功能，因此，一旦PLC系统出现故障，可出现各种故障，一般来说这些故障主要可以分为三种，分别是故障以根据I/O信号输出端口以及控制对象的工作原理分析故障的位报警、有显示但存在故障、无显示。置及原因，排除故障。随着相关技术手段的发展，现阶段的PLC电子仪表已经发展3.6根据动态跟踪梯形图开展维修处理工作的比较完善，数显仪表报警时，基本可以比较准确的显示故障的位PLC动态跟踪能够将PLC电气系统工作瞬间情况记录下来，结置以及具体的故障原因，检修人员只需要结合仪表的使用说明进合该梯形图以及PLC系统的动作原理，与机床正常工作时的情况行排查即可，故障检修比较方便。进行对比分析，检

5、修人员可以比较准确的找出故障的位置，进而采PLC电子仪表使用过程中最常见的故障即仪表无显示，仪表无取对应的检修措施。显示故障原因排查起来比较麻烦，需要检修人员结合自身的工作4实际案例经验以及以往的检修记录逐一排查，电路板故障是导致PLC电子某加工中心配备的是820数控系统，加工中心运行过程中突然仪表出现故障的最常见的原因，需要检修人员按照电路板的程序产生7035报警信号，现场检修人员查阅报警信息之后发现分度盘开展检修工作。不回落，根据系统的相关使用标准可以知道，该系统发出7字头报PLC电子仪表使用过程中，可能会出现有仪表显示，但是PLC警信息，说明是机床厂或者PLC操作信息报警，CNC系统外

6、机床侧运行存在问题的情况，出现这种故障时不能使用仪表的显示信息可能出现了故障。检修人员在实际的诊断过程中，需要将PLC输判断故障的原因，因为此时仪表显示的报警信息可能会存在偏差，入/输出状态与拷贝清单进行详细的对照。一般来说，工作台的分会误导检修人员的判断。度盘主要通过工作台下方的两个接近开关SQ25、SQ28进行检测，2.2水隔离泵PLC电气系统故障原因分析正常情况下，利用SQ28进行检测，分度盘旋转到位时，PLC输入接PLC系统中水隔离泵占据重要地位，但实际的运行过程中很容口为110.6，利用SQ25进行检测，分度盘回落到位时输入接口为易出现故障，一般情况下，可以分为输出信号故障和输入信

7、号故障110.0，分度盘的回落动作主要通过输出接口、继电器以及电磁阀三两种。个零部件的动作完成。检测时，通过PLCSTAUTUS观察后发现，工输出信号故障主要是因为水隔离泵电气系统的控制元件或者作台分度盘旋转到位但没有回落，输出接口为“0”，继电器没有得执行元件出现问题导致的，水隔离泵发生位移时，会导致设备出现电，电磁阀未动作。此时需要手动控制电磁阀，观察工作台的分度物理损伤，进而导致输出信号故障。输入信号故