输送带用骨架材料.ppt

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1、主要内容我们对骨架材料性能的认识骨架材料对输送带性能的影响QualityandInnovationcreatesvalue质量和创新是价值所在1997年欧洲输送带市场状况输送带和织物的字母编码将全聚酯帆布称作”PP”是不符合国际标准的，应称作”EE”常用纤维的拉伸特性聚酯聚酯棉芳纶芳纶钢丝钢丝玻纤玻纤锦纶锦纶粘胶粘胶棉棉常用纤维的拉伸模量聚酯芳纶玻璃纤维钢丝锦纶高强人造丝棉棉σ2005-10常用纤维的拉伸和抗弯模量2005-10吸湿对纤维的影响0.1--1.73.7--4.81.0--6.90长度增长率%250.140101.0吸湿率相对湿度100%5050--1001.6--

2、3.20直径增长率%110140110100湿干断伸比%1205085100湿干强度比%80134.50.4吸湿率相对湿度65%棉丙纶粘胶锦纶聚酯2005-10强度高，往往意味伸长低、热收缩率高，对后加工的强度保持率的影响较大。伸长率不匀对后加工强度保持率的影响如果一种材料的伸长率大小不同，绝对差异相同。2005-10张力不匀，意味材料在张力作用下，叠放的长度不一致。长度长的就较晚受力。张力不匀对后加工强度保持率的影响2005-10耐疲劳性能的试验方法伸长压缩捻系数是影响材料耐疲劳特性的关键参数2005-10不同工业纤维的疲劳特性聚酯锦纶人造丝芳纶2005-10输送

3、带的褶皱现象运输带在弯曲时屈曲顶胶4层织物底胶滚筒表面2005-10在滚筒上骨架材料的受力分析△胶带在滚筒上一周外层长度：2π（R+△）内层长度：2πR内外层长度差异：2π（R+△）－2πR△2πRR如果：滚筒直径：Ф=400mmR＝200mm,胶带厚度5mm内外层长度差异=5/200=2.5%RR+△外层帆布伸长2.5%,内层帆布没有伸长，也就没有受力2005-10RR+△在滚筒上骨架材料的受力分析△内外层长度差异：2π（R+△）－2πR△2πRR如果：滚筒直径：Ф=400mmR＝200mm,胶带厚度5mm内外层长度差异=5/200=2.5%输送带安全系数：10％，定负荷伸长

4、1.5%。那么在10％名义强度的作用力下，外层帆布的伸长仅仅1.5%,内层帆布必将压缩1％，也就是输送带内层起皱，这样也许内层的第二层也会降低受力，或者没有受力，所有的受力必将转移到外层。此时外层的受力就远远大于大于安全系数。2005-10如何计算织物卷曲度预张力：1cN/dtex测量长度：40--50厘米正常EP帆布的卷曲度为4％！！！2005-10张力与材料的热收缩力的关系锦纶6聚酯锦纶66如果预加张力小于材料的热收缩力，材料会发生收缩；预加张力越大，材料在高温下产生的收缩力越大；硫化过程中的拉伸大小，会影响输送带成品中骨架材料的特性2005-10张力对强度和断裂伸长的影响

5、540T:锦纶6140HRT:高收缩锦纶66855T:高收缩聚酯自由收缩固定长度2005-10不同纤维的耐热性聚酯粘胶锦纶6锦纶66芳纶经过500小时后，在室温下测试的强度保持率全聚酯耐高温帆布的性能更好2005-10不同纤维的耐热性聚酯粘胶锦纶6芳纶2005-10EP输送带不容易“跑长”与打滑空载Δb锦纶聚酯伸长Δa强度满载2005-10我们的设计理念1国内大量使用NN帆布必定具有其合理性：柔软，耐压缩变形能力强；使用寿命长；更适合于小滚筒直径。让EP帆布也变得柔韧、也耐压缩变形，具备NN帆布的一切优点，同时保持聚酯的纵向尺寸稳定性。2005-10目前的帆布结构经纱经纱ФФФ

6、现有帆布结构：最不合理的帆布结构受力前受力后经纱：1100X3dtex,128ends/10cm经纱：1100X2dtex,192ends/10cm2005-10理想的织物结构经纱经纱Ф经纱Ф经纱经纱：1100X4dtex,96ends/10cm2005-10我们的设计理念2不刻意将橡筋拉紧拉直了给我们的客户向客户提供干热收缩低、柔韧性好、硫化热损失低的EP帆布，让客户有更多的机会和手段调整硫化工艺，生产出满足市场需要的输送带。2005-10EP帆布的主要规格规格用途经向强度纬向强度卷曲度热收缩率重量EP200普通2450N/CM850N/CM2%4%620g/m2EP200A

7、普通2450N/CM1100N/CM2.5%4%630g/m2EP200－HP普通2500N/CM750N/CM5%<1%650g/m2EP200C普通2500N/CM850N/CM2%4%635g/m2EP200D普通2300N/CM850N/CM3%2%570g/m2EP200-HR耐高温2500N/CM850N/CM3.5%<1.5%640g/m2EP200D-HR耐高温2300N/CM850N/CM3.5%2%590g/m2EE200-HR耐高温2500N/CM650N/CM4.0%