材料成型作业.ppt

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1、第一章作业1、为什么说冲压件的尺寸稳定、互换性好？2、冲压加工与机械加工零件相比，是否一定成本低，为什么？3、冷冲压工序方法概括起来可分为哪两类？它们所受应力状况有何区别？第一章概述第三章原理作业1、提高冲裁件尺寸精度和断面质量的有效措施有哪些？2、冲裁凸模、凹模间隙取值的原则是什么？3、工件如图：制件材料Q235、t＝1mm1）计算凸、凹模的刃口尺寸及公差；2）确定模具的卸料、出件方式，计算冲裁力和冲裁时所需总的压力并选择冲压设备。3）确定模具压力中心的位置；4）确定最佳排样方式，并画出排样图。第三章设计作业题工件如图：材料Q235、t

2、＝1mm1、确定模具的结构形式；2、给出最佳排样（按有废料排样）；3、计算凸、凹模的刃口尺寸及公差；4、选择冲压设备；5、确定模具的压力中心；6、绘制模具装图草图。第四章作业题1.何谓最小弯曲半径、弯曲回弹、弯曲偏移？研究它们有何实际意义？2.减少弯曲回弹、弯曲件偏移、抑制弯裂分别有哪些措施？3.工件如图所示，试计算坯料展开长度和自由弯曲力、校正弯曲力顶件力。工件材料为Q235；b＝450MPa。弯曲角R=2mm第五章作业题1.拉深过程中可能会出现哪些主要质量问题？2.可以采取哪些措施来预防在拉深过程中出现的起皱和拉裂现象？3.试说明带

3、凸缘圆筒形件、盒形件、球形件的拉深变形与无凸缘圆筒形件相比有何特点。4.工件如图，材料10钢，求该零件的坯料尺寸、拉深次数、何各工序件的尺寸并画出各工序图。第六章作业题1.什么叫极限翻边系数？影响极限翻边系数的主要因素有哪一些？2.什么是胀形？胀形的破坏形式是什么？第七章作业题1.非轴对称曲面零件成形有何特点？第八章作业题1.在级进模工位排样设计时，工序的性质、数量与顺序安排时有何特点2.级进模排样设计中，双载体与单载体相比有何优缺点？3.级进模排样中工空位有什么作用？4.级进模的凹模常常设计成镶块结构，其主要目的是什么？第十章作业题1、

4、简述冲压工艺与模具设计过程。2、确定下图零件的最佳工艺方案（只要写出工艺流程）。