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时间:2020-03-25
《基于PLC变频调速的空压机控制原理与节能研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、万方数据2006年第6期节能(总第287期)ENERGYC]C)NSERVATION一17一基于PLC变频调速的空压机控制原理与节能研究廖子庭1,潘荣果2(1.攀钢集团北海特种铁合金公司,广西北海536000;2.南宁励驰电气科技有限公司,广西南宁530004)摘要:本文提出了基于PLC变频调速的空压机控制原理,探讨其节能方法,评价其节能效果。着重介绍了西门子MM440变频器、s7—300PLC在攀钢集团特种铁合金公司空压机站改造中的应用情况。现场运行情况表明,往复式空压机采用西门子MM440变频器进行调速节能的改造是成功的,节能效果及控制原理明显,引入PLC控制可大大提
2、高系统的自动化程度和使用灵活性,降低故障率,减少操作员的劳动强度。关键词:空压机;PLC;变频调速;节能中图分类号:TD443+.5;TM921.51文献标识码:A文章编号:1004—7948(2006)06—0017~031引言攀钢北海特种铁合金公司有一台L2—10/8型和两台L一22/8型空压机,编号为1D、2D、3D。自1995年初投人使用以来工作基本正常,但各用气分管消耗的气量不同,而且随时间变化没有规律,导致空气总管压力波动很大,以往空压机采用自耦变压器降压启动方式和有触点控制方式,因触点较多,启动电流大,故障也较频繁;常由于启动困难而造成电源空气开关跳闸;自动
3、化程度较低,对空压机的冷却水阀门、供气阀门等必须通过人为现场打开和关闭;并且不能连续调速,无法适应负荷变化,供气压力波动大,造成空压机频繁卸载、加载启动,且电机经常处在卸载空转状态,浪费了电能,长期高速运行,产生很大噪音。针对这些缺点,经过对国内外先进控制技术的分析与比较,采用基于可编程控制器(PLC)控制的全自动变频恒压调速系统(、厂、厂、伊)对空压机控制回路进行改造,可以实现过程自动控制,达到提高生产率、供气压力平稳、降低启动电流、减少故障、降低生产成本的目的。2空压机工作原理我公司配置的三台空压机(1D、2D、3D)是活塞式空压机,活塞在气缸内往复运行,周期性地改变
4、缸内的容积,从而使气缸内气体容积发生变化,并与气缸内气阀做相应的开闭动作配合,通过吸气、压缩、排气等动作,将无压或低压气体升压,经过两级加压后输送到储压罐内。供气系统由1D、2D、3D三台空压机组成并联回路工作原理如下:正常时一台2D或3D空压机就足够使总管气压控制在0.60MPa左右,已能满足我公司三家分公司(北海钢管、北海铁合金及北海汽车弹簧板)的用气需求。空压机靠储气罐的压力反馈回路、空压机气压调节机构(减压阀和压力调节器)来调节进气口阀门打开或关闭,实现压力控制在0.55~0.7MPa范围内,空压机卸载时电动机继续空载运转,运转电流在130A左右;此时能耗约占空压
5、机满载运行的50%~60%,属非经济运行,电能浪费严重。当负荷变化大时,空压机减荷阀开启很频繁,而单靠空压机调节机构并不能实现恒压调控,同时能量消耗很大。3基于PLC的变频器运行特性由于空压机的负载有别于风机、水泵和运输负载,其运行特性曲线如图1所示。图1变频器的运行特性由图1可以看出其负载特性(转速一转矩特性)类似于恒转矩特性。根据上述原则,经过多方调研与比较,最后我们选择适合空压机使用的德国西门子公司生产的MM440系列(恒转矩型)变频器,而PLC可以选用西门子$7300系列,使该系统能够满足以下工况要万方数据一18一节能ENERGYCoNSERVATl0N2006年
6、第6期(总第287期)求:(1)变频器具有过程PID控制功能,反馈及设定压力均可通过模拟量输入,可使压力波动范围满足设计要求,设定压力可调。(2)变频器具有无传感矢量控制方式,满足高转矩启动功能。(3)开机时自动打开冷却水阀门及供气阀门。(4)自动监控各空压机的油压、水压、气压、电流、电气电路等,并对异常状态自动停机报警和切换到备用机。(5)系统设计变频改造时,考虑保留原工频系统,做到一键切换两套回路。由于空压机使用PLC控制变频调速装置,采用压力闭环构成恒压供气,具有压力稳定、无电流冲击启动、无放空现象、保护功能完善、节能效果明显等优点。4基于PLC—VV、T的空压机控
7、制原理基于PLC—VwF的空压机控制原理如图2所示,空压机控制程序框图如图3所示。由于大多数情况下一台132kW的空压机已能满足生产需要,故两台空压机连锁使变频器只能和一台空压机构成连续调速系统,两台空压机其中一台有故障可自动切换到另一台空压机;保留原工频系统,做到一键切换两套回路。这样就能实现安全、简单快捷、保量生产。压力检测位置在总管处,准确反映实际用气压力,而且压力相对平稳,无突变压力冲击。PLC、变频器、压力变送器构成恒压调速系统,完成系统自动打开辅助设备(阀门等)、变频启动、状态检测、切换备用、恒压调速等功能。PLC
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