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1、No.5《大型铸锻件》September2014HEAVYCASrnNGANDF0RGING核电用大型含铜钢锻件研制罗玉立刘小福赵秀清姜克云(中国第二重型机械集团公司,四川618013)摘要:某核电项目采用SA-705MType630Hl150(国标牌号0Crl7Ni4Cu4Nb)钢制造密封部件,在生产过程中极易开裂。通过材料试验、先行件的验证性试验研究,掌握了该钢种的材料特点,成功生产出了核电密封部件。关键词:SA-705MType630Hl150钢;含铜钢锻件;裂纹中图分类号:TG156文献标志码:BDevelopmentonLargeSteelForgingsContai
2、ningCopperUsedforNuclearPowerLuoYuli,LiuXiaofu,ZhaoXiuqing,JiangKeyunAbstract:ThesealingelementismadebySA-705MType630H1150steel(internationalsteelgrade0Crl7Ni4Cu4Nh)inanuclearpowerproject,anditiseasilycrackedduringproduction.Byresearching0nmaterialtestandconfirmatorytestforfirstpiece,thefeat
3、uresofthesteelmaterialaregraspedtoproducethenuclearsealingele—mentsuccessfully.Keywords:SA-705MType630H1150steel;steelforgingcontainingcopper;crack某核电项目反应堆泵用密封部件采用SA-705MType630H1150钢化学成分要求见SA一705MType630H1150(国标牌号表1。0Crl7Ni4Cu4Nb)钢制造,属低碳、高铬、高铜的马1.2力学性能氏体沉淀硬化型不锈钢。由于该钢种具有优良的力学性能及金相检验验收指标见表2。综
4、合性能,被广泛应用于压力容器、飞行器和汽轮1.3制造难点分析机叶片等领域。某核电项目采购规范要求A≥1.3.1技术要求高68J,还要求侧膨胀值及高温力学性能等,而SA一核电项目采购规范严格规定了固溶温度、时705M标准规定仅为A>141J。同时由于该产品效温度。根据SA-705M标准要求,在固溶温度、属空心锻件,材料利用率低,需采用16t电渣钢锭时效温度给定的条件下,如何确定更为精确、合理锻制,锻件重量达11t,锻件最大截面尺寸为(2j的热处理参数保证强度指标和塑性指标难度相当1310mm。之前国内生产的这种材料的最大钢坯大。只有2t,最大锻件直径仅500mm左右,无任何1.3
5、.2锻件尺寸大经验可以借鉴。钢锭吨位加大,极大地增加了该该材质锻件重量超过10t,锻件最大截面超产品的生产难度。过1300mm,如此大吨位钢锭、大截面锻件在国内尚属首次制造,无任何经验可以借鉴。1技术要求及难点分析1.3.3超低碳、高合金含量,冶炼难度大SA-705M标准及采购规范对化学成分、力学超低碳马氏体沉淀硬化不锈钢cr、Ni、cu等性能等指标进行了严格的规定。合金含量高,特别是cu含量达到了3%~5%。1.1化学成分冶炼过程合金加入量大,冶炼需经VOD处理,冶表1SA-705MType630Hl150钢化学成分要求(质量分数。%)CSiMnPSCrNiCoCuNb+Ta
6、Ta≤0.07≤1.00≤1.00≤0.020≤O.Ol515.0o~17.5O3.O0~5.0o≤0.103.oo~5.0oO.15~0.45≤O.15收稿日期:2Ol4—O1—1526《大型铸锻件》No.5HEAVYCASTINGANDF0RGINGSeptember2014表2力学性能及金相检验验收指标3011Mo】v锻态Table2Acceptanceindexformechanicalproperties/一_——●试验项目试验温度参数要求值(切向)/qCaOr17N【4Cllb电渣//。
7、.RD02/MPa≥725室温R/MPa≥93O///fA(50ram)(%)
8、≥16Z(%)≥50/0lf7N]4Cu4N每态r拉伸试验H—R∞2/MPa≥575●’r350R/MPa≥750a(5oram)(%)≥lO温度/℃Z(%)仅供参考图130CrlMoV和0Cr17Ni4cu4Nb断面收缩率对比C三个试样的平均值/J≥68冲击试v验23单个试样值/J1>68Figure1Comparisonofreductionofareabetween侧膨胀值/mm≥1.O30Cr1MoVand0Crl7Ni4Cu4Nb晶粒度≥5.O夹杂物A、D≤2.0,A+D≤3.5理
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