某铁精矿制备氧化球团实验研究.pdf

《某铁精矿制备氧化球团实验研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、矿业工程第14卷第1期36MiningEngineering2016年2月某铁精矿制备氧化球团实验研究董原刘杉(江苏省冶金设计院有限公司，江苏南京210001)摘要：通过对某铁精矿的试验，研究了赤铁矿配加磁铁矿制备氧化球团的可行性以及适宜的制备条件。结果表明，在自然碱度，辊磨后，膨润土用量1．2％，鼓干温度150℃，时间2rain，抽干温度300～400℃，时间3rain，预热一段温度650~800℃，时间4rain，预热二段温度95O～1000℃，时间8rain，焙烧温度12OO～1280℃，时间6rain条件下，可得到抗压强度~2500N，具有良好冶金性能

2、的成品球团。关键词：铁精矿；赤铁矿；磁铁矿；氧化球团；链篦机一回转窑中图分类号：TF046文献标识码：A文章编号：1671—8550(2016)01—0036—03化物的相对含量较低，有害元素硫、磷含量也较低。0引言各原辅用料粒度组成及比表面积见表2，可见原辅近年来，国内链篦机一回转窑工艺生产氧化球团成用料一0．075mm的百分含量均大于9O。从比表面积为趋势，球团矿产量基本呈直线上升的趋势，2008年结果上看，铁矿的比表面积并不高，因此造球前需要做我国球团矿产量突破一亿吨，2O11年球团矿产量增至辊压处理。1．6亿吨。这导致铁品位高、粒度细和焙烧性能好的磁表

3、2原料粒度组成及比表面积(％)铁精矿日益短缺，因此采用赤铁精矿生产氧化球团成为名称>0．075mm。0．。．070．051~0385~<0我国球团工业持续发展的新途径。但是利用赤铁矿生产．026mmmm。．。氧化球团存在一些问题，如成球性差、焙烧温度高，且所需热量完全由外部供给，因此用赤铁矿直接生产氧化球团较为困难，可考虑利用赤铁矿替代磁铁矿生产氧化球团l_1]。本文即是在此种情况下研究了利用链篦机一回转窑生产工艺对赤铁矿配加磁铁矿制备氧化球团矿的可行性及技术条件。2试验方法与装置1原料性质试验流程包括高压辊磨、配料、造球、干燥、预热和试验的原料为赤铁矿和磁铁

4、矿以及膨润土等辅助原料，焙烧，辊磨设备采用规格为0300×125高压辊磨机。试验各用料化学成分分析结果见表1。中采用赤铁矿和磁铁矿配矿作为原矿球团原料，赤铁矿与表1原辅用料的化学成分(％)磁铁矿的比例固定为7：3。造球设备为圆盘造球机，规格为O1000×250，转速21r／rain，倾角45。。球团干燥、预热在@150×400焙烧杯中进行，焙烧是在规格为55X600卧式焙烧炉中进行，验证试验是在链篦机一回转窑模拟装置上进行的，整个过程包括预热、焙烧、均热以及冷却等步骤，同时对预热、成品球团矿的物化性能及冶金性能了进行检测。从表中可看出，试验所用的铁矿全铁品位较

5、高，氧3实验结果采用基准试样和辊磨后试样进行造球试验，并对比不收稿日期：2o15—12—16作者简介：董原(1978一)，男(汉族)，陕西三原人，江苏省冶金同膨润土配比下的造球结果。成球的强度和爆裂温度检测设计院有限公司矿物工程部工程师。结果见表3。2016年第1期董原等某铁精矿制备氧化球团实验研究37表3成球试验结果由图l可见，辊磨后试样随着膨润土配比的提貅／K撒膨量慧爆度高，生球落下强度随之升高，但对生球抗压与爆裂温度几乎没有影响。当膨润土配比达到1．2％时，生球落下强度即达到5．4次／球，抗压强度达到17基准试样0．589N。爆裂温度较高为500℃。因此

6、，膨润土配比以≥1．2为宜。33；；4．2干燥、预热条件对预热球的影响辊磨后试样0．73i；i9辊磨后试样在配加1．2膨润土情况下，进行了干燥、预热试验。干燥风速为2．0m／s，预热风速为1．5m／s。由从表3中可看出，两种试样的成球指数虽不同，但是于生球爆裂温度较高，因此鼓干温度定为150℃。由表4可在适量的膨润土配比下，均能得到合格的生球(该合格生见，随着抽干温度、预热段温度的升高，预热球强度也不断球物理性质要求较高，需满足落下强度≥5次，生球抗压提高，由560N增加到760N；随着预热时间的增加，预热≥9．8N)。但是产出同等理化性质的生球，基准试样所需

7、球的强度也随着增大，由560N增加到610N。因此，抽干膨润土用量较辊磨后试样多0．3，主要是由于辊磨后试温度宜控制在300~400℃，时间3min；预热一段温度宜控样比表面积增加，成球指数提高的原因。因基准试验中，制在650~800℃，时间4min预热二段温度宜控制在950合格生球膨润土用量达到1．5，比辊压后试样得到合格～1000℃，时间≥8min。生球的膨润土用量多出0．3，结合实际生产考虑，以下4．3焙烧条件对球团矿的影响分析仅针对辊压后试样进行可行性试验与分析。在干燥、预热试验基础上进行了焙烧试验。试验结果辊磨后试样在配加膨润土情况下造球，生球进行不

8、同见表5。形式、不同温度的干燥、预热试