防爆培训讲义.ppt

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1、煤矿防爆安全知识第一篇矿井气体、爆炸性混合物的形成1我国煤矿井下的基本环境条件1.1空气成分CH4、CO2、CO、H2S、NO21.2环境温度26~30℃1.3相对湿度95~100%1.4周围空间空间狭窄、易遭碰、砸、压1.5电气设备壳内的环境条件电弧短路2爆炸性混合物的形成2.1爆炸反应方程式CH4+2O2+7.52N2=CO2+2H2O+7.52N2+831.0千卡/克分子2.2甲烷爆炸界限5%~15%2.3爆炸性混合物的分类煤矿：I类工厂：IIA、IIB、IIC类、IIIA、IIIB、IIIC类第二篇矿用防爆电气设备的基本要求1概述执行标准GB3836.1-2010

2、2基本要求2.1温度2.1.1环境温度:-20℃~+40℃2.1.2最高表面温度：150℃；450℃2.1.3小元件温度：表3a2.2对所有电气设备的要求2.2.1设备外壳打开时间：I类0.2mJ2.2.2衬垫保持2.2.3电磁能和超声波能辐射的设备3非金属外壳和外壳的非金属部件3.1总则3.1.1塑料材质3.1.2弹性材料3.2热稳定性耐热试验和耐寒试验应按照26.8和26.9进行3.3耐光性耐光性应满足要求（见26.10）对于I类电气设备，该试验仅对灯具进行3.4非金属材料外壳表面的静电电荷a)合理选材，使其按26.13的规定测量的表面绝缘电阻不大于109Ω；b)限定

3、外壳非金属部件的表面积，如表6所示；c）限制涂覆在导体表面的非金属层，非金属层的厚度不应超过表8的值；d）对可转移电荷的限制，采用26.14规定的方法进行试验；e)当按照26.15规定的试验方法进行试验时，电容测量不能存贮危险电荷；f）采用导电涂层的措施。非金属表面可覆盖粘结牢固的导电涂层。g）对于拟用于固定安装的电气设备，避免静电放电危险的预防措施可成为设备安装需考虑的因素或设备安装过程中的要素。3.5阻燃性I类电气设备塑料外壳应具有阻燃性能。具体要求见附录C。3.6螺孔4金属外壳和外壳的金属部件4.1材料成分制造I类EPLMa级或Mb级电气设备外壳材料，按质量百分比的

4、总含量不应超过：a)15%的铝、镁、钛和锆，b)7.5%的镁、钛和锆。上述要求不适用于I类携带式测量设备，但设备应按29.2项e）的要求标志符号“X”，并在特殊使用条件中指明贮存、运输和使用过程中特别注意事项。I类手持式或支架式电钻（及其附带的插接装置）、携带式仪器仪表、灯具的外壳，可采用抗拉强度不低于120MPa，且按GB/T13813-2008规定的摩擦火花试验方法考核合格的轻合金制成。4.2螺孔4.3紧固件4.3.1特殊紧固件Ⅰ类特殊紧固件的头在正常使用中易受机械损坏而使防爆型式失效，宜有保护措施，如护圈或沉孔。4.4特殊紧固件的孔4.4.1螺纹啮合9.2规定的特殊

5、紧固件孔允许螺纹啮合的螺纹深度h，应至少等于紧固件螺纹的外径(见图1和图2)。4.4.2公差和间隙a)螺栓头下面孔的允许间隙按照GB/T1800.4-1999不大于H13的中等公差(见图1和GB/T5277-1985)；b)细杆螺栓头（或螺帽）下面的孔应攻丝，以保证螺栓不脱落。螺孔的尺寸应保证与被连接件的接触面积至少等于非细杆螺栓在光孔中的接触面积(见图2)。4.4.3内六角紧固螺钉在紧固以后不得从螺孔中凸出。5联锁装置6绝缘套管扭矩试验见26.6的规定7粘接材料8连接件和接线空腔8.1接线空腔金属制成的I类接线空腔内表面应涂耐弧漆8.2爬电距离和电气间隙9接地导体或等电

6、位导体连接件9.1内接地9.2外接地a）移动式设备是通过装有接地芯线或等电位导体的电缆供电；b）安装时不要求外接地连接件的布线系统，例如，金属导管或铠装电缆。9.3不要求接地的设备9.4导线连接件的尺寸表9所示截面积10外壳的引入装置电缆引入装置，无论是与设备构成整体还是分开都应符合附录A的相关规定。11专用要求11.1旋转电机的补充规定11.2开关的补充规定I类设备—联锁措施11.3熔断器的补充规定设联锁装置11.4插头、插座和连接器的补充规定单插脚额定电流不超过10A，任意两插脚之间的额定电压不超过交流254V或直流60V时插座接电源侧；插头与插座有分离延迟时间，以便

7、分断额定电流时产生的电弧熄灭；在灭弧期间，插头插座符合GB3836.2-200×隔爆外壳的规定；分离后的带电触头符合第1章所规定的任一专用防爆型式。11.5灯具的补充规定按26.4.2中表12的规定进行试验11.6装有电池的设备在防爆电气设备中安装的电池组只能由几个单体电池串联而成，表10和表1112型式试验12.1外壳试验12.1.1抗冲击试验电气设备应承受质量为1kg的试验物体从高度h垂直落下所产生的冲击作用。根据电气设备的使用情况，对高度h的规定见表12。12.1.2跌落试验1m的高度跌落到水平混凝土地面四次。12.1.