某多金属资源中低品位钨锡浮选技术研究.pdf

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1、第13卷第5期矿业工程2015年1O月MiningEngineering19某多金属资源中低品位钨锡浮选技术研究尚衍波(北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室，北京100160)摘要：采用“浮选富集一强磁分离”的技术路线，研究了工艺流程与药剂制度对钨锡资源的综合回收的影响。结果表明，采用旋流器脱泥可大量脱除细粒脉石矿物，优化钨锡矿物的浮选环境；以Pb(NO3)为活化剂，BK411和BK412为组合捕收剂可实现低品位钨锡资源的高效混合浮选；混浮精矿重选富集后可采用强磁选分离得到钨精矿和锡精矿。采

2、用“脱泥一浮选一重选一强磁”工艺流程，可得到含量42．36的钨精矿和52．22的锡精矿，较好地实现了钨锡资源的综合回收。关键词：浮选；黑钨矿；锡石；螯合捕收剂；脱泥中图分类号：TD923文献标识码：A文章编号：1671—8550(2015)05—0019—03表2矿样钨物相分析结果0引言湖南某铜锌钨锡复杂多金属资源储量丰富，共伴生有价组分种类多，但矿床中有价元素含量普遍较低，其高效富集与分离难度大。本文在进行了多种流程方案对比的基础上，进行了低品位钨锡混合浮选一强磁分离技术研究，以期为该类型资源的高相类

3、辈磊蝴效开发提供借鉴。1矿石性质矿样主要化学成分分析、钨锡物相分析与矿样表4矿样主要矿物组成及相对含量分析结果矿物组成分析结果示于表1～4，从表中数据可看矿物黄铜矿锡石黑钨矿白钨矿黄铁矿闪锌矿蒺长石出，矿石中可回收的有价元素主要为铜、锌、钨和锡。其中WO。和Sn品位较低，分别为0．10和1．96o0-O8O．044．31o．6610．。83．810．43。钨在白钨矿和黑钨矿中分布率分别为矿物萤石白云母黑云母石英绿泥石绿帘石方解石石榴石32％和68，锡在锡石中的分布率为86．36。除z。．58s．ss．6

4、2e．．。s．68e．s上述钨锡矿物外，矿石中金属矿物主要为黄铜矿、黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和方铅矿，脉石矿物主要为萤石，其次为石英、白云母、黑云母、绿泥2试验研究石、铁绿泥石、绿帘石、钙铁榴石一钙铝榴石、方2．1试验方案的确定解石、长石等。工艺矿物学研究表明，根据该矿需要回收的目表1矿样主要化学成分分析结果的矿物和矿石性质，对硫化矿的浮选流程采用铜锌混浮工艺。针对硫化矿浮选尾矿中钨锡的回收，由于钨锡品位较低，如何实现钨锡矿物的高效预富集是回收的关键。经过对比，重选预富集回收率较低，浮选可以得到回收率相

5、对较高的钨锡混合粗精矿，收稿日期：2015—06—13作者简介：尚衍波(1977一)，男(汉族)，江苏赣榆人，北京矿治因此确定采用“脱泥一浮选一重选一强磁分离”的研究总院矿物所副所长，高级工程师。工艺流程。即首先采用旋流器脱泥，抛除部分细粒20矿业工程第13卷第5期脉石矿物，创造良好的浮选环境，进而采用螯合捕看出，较不脱泥直接浮选，采用旋流器抛尾后进行收剂进行钨锡混合浮选，实现钨锡矿物的预富集，浮选粗精矿钨锡回收率均提高15以上，可见旋预富集精矿经重选进一步脱除脉石矿物，最后利用流器抛尾可大量抛除细粒尾

6、矿，改善浮选环境，优两种矿物的磁性差异，针对预富集精矿采用强磁选化分选指标。分离得到钨精矿和锡精矿。原则流程分别见图1。表5直接浮选与脱泥浮选对b试验结果原矿2．3活化剂对钨锡浮选的影响硝酸铅是钨锡矿物浮选有效的活化剂，可以有效提高钨锡矿物回收率]。以脱泥后的矿样除硝酸铅用量为变量外，试验中其他药剂制度与图2一致，试验结果见图3。从试验结果可以看出，硝酸铅可有效活化钨锡矿物的浮选，随着硝酸铅用量的增加，粗精矿中锡钨的回收率逐渐提高，可见硝酸钨精矿钨中矿铅可有效活化钨锡矿物的浮选，400g／t左右为适图1

7、原则工艺流程宜的硝酸铅用量。给矿3><碳酸钠5{S一W03回收率3><水玻璃2(一／————————3><氟硅酸钠：墼匿／～～—3><硝酸铅412>

8、捕收剂，已有研究原矿磨矿至一0．074mm占859／6，先浮选出硫表明，苄基砷酸、苯乙烯磷酸对锡石具有良好的捕化矿和磁选出强磁矿物，磁选的尾矿作为钨锡浮选收性能[2]，苯甲羟肟酸对黑钨矿具有良好的捕收性给矿。给矿矿泥含量较高，浮选环境较差，浮选药能_3]，BK411和BK412为北京矿冶研究总院针对剂消耗高，选别指标较差。试验考察了直接浮选与钨锡矿物浮选开发的新型高效螯合捕收剂，以脱泥旋流器脱泥后浮选两种流程的粗选效果的差异，浮后的矿样为给