新型渣罐保护剂试验研究.pdf

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1、第5期矿产综合利用No.52014年l0月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesOet.2014新型渣罐保护剂试验研究武传金,韩甲兴,刘国威(中冶宝钢技术冶金渣研究中心,上海200941)摘要:本文主要介绍了一种以转炉钢渣为主要原料的新型渣罐保护剂的研究、试验、应用过程。从原材料选择、配比研究、性能检测方面进行了大量的基础试验和应用试验,最终确定性价比好且符合渣罐需求的较佳保护剂配合比,在应用过程中确定了喷涂厚度、相关作用条件和喷涂流程。经现场实际应用,翻罐率达到97%。无一起严重粘罐事故,应用情况良好。关键词:转炉;钢渣;渣罐;保护剂;喷涂;

2、翻罐doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2014.05.017中图分类号:TD989;TF111文献标志码:A文章编号:1000-6532(2014)05-0067-04渣罐是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的转炉钢渣为主要原料,其主要成分氢氧钙石在高温高温熔渣的容器,在钢厂生产过程中承担短途运输下分解产生H0气体,反应方程式为:的作用。为了便于翻渣,提高翻罐率,有效的减少渣Ca(OH)2_+caO+H20t罐破损现象,保持生产过程的良性循环,钢厂均采用水气使保护剂结构疏松,隔热性增强,热震稳定喷涂料的方式进行渣罐防护,提高罐龄。目前,钢厂性增强,使用中不易剥落;同时

3、由于保护剂中石墨对多数采用生石灰、白云石、镁砂、粘土等资源作为喷渣的不浸润性,有效的阻止了渣中Fe:03、SiO、3.1:涂料的主要原料,消耗自然资源的同时,长期从外地O与保护剂中的Mgo、CaO的进一步反应;由于反采购,价格较高,运输也不方便。而作为钢厂副产品应物熔点较低,结构中出现一定量的液相,有助于保产生的转炉钢渣的利用仍是一大难题,除返烧结、返护剂中石灰石晶粒的生长与长大,加速保护剂的烧炼钢外没有更好的应用方法¨J。为此,结合渣罐结,在最表层形成一层含有大量高熔点物(CaO)的喷涂和转炉钢渣利用工作,开展转炉钢渣用于渣罐组织结构,防止渣的进一步侵蚀【3。保护剂的试验研究,旨在开拓

4、综合利用新方向,增加2试验研制情况厂内循环以提高经济效益。渣罐保护剂是以转炉渣为主要原料,保证颗粒1试验目的及要求的粒度,按一定的配方加入结合剂和添加剂搅拌而本试验所研制的渣罐保护剂应用于宝钢厂铸余成。具体试验过程如下:渣、电炉渣、转炉渣渣罐中,使用温度1200~2.1原材料的选择1400℃,主要作用是在液态渣与渣罐内壁之间形成主体原料必须在高温下分解产生大量的气体,一层保护膜,避免液态渣及残余钢水与渣罐内壁粘使反应区内结构疏松,便于翻渣;同时反应后固体产结造成粘罐、穿孔等现象,提高翻罐率,保证生产循物必须是高熔点氧化物,保证保护剂的耐高温性能。环。因而要求渣罐保护剂抗渣能力好,不粘渣;

5、耐高据研究表明,转炉钢渣含有氢氧钙石、氢氧镁温性强,抗热震稳定性好;施工性能好,喷涂便捷。石,在高温下可产生水蒸气,并且生成的氧化钙、氧渣罐保护剂的反应机理是:该渣罐保护剂采用化镁是高熔点氧化物,符合原材料选择的条件,钢渣收稿日期:2014—04—14作者简介:武传金(1985一),男,本科,助理工程师。·68·矿产综合利用2014年组成及含量见表1。各配方的粘结效果,然后试配300kg喷涂料进行厂表1转炉钢渣组成及含量/%内模拟试喷,模拟试喷方法为:Table1CompositionandcontentofBOFsteelslag1)将2.Omx1.5m的钢板按200mm间隔适当高氢氧

6、镁石方镁石方解石氢氧钙石石英度焊成Y型锚固件,底部焊好支架后竖立于地面;2)联接自制试验喷枪及各附属设备,接通电源黑钙铁矿斜硅钙石钙铁氧化物方铁体铁镁氧化物和压缩空气(气压为0。3MPa);3)将指定配方和加水量预混好的50kg喷补料水玻璃:水玻璃溶于水后会发生水解,生成水玻装进喷涂机料斗;璃凝胶。目前,水玻璃凝胶主要应用于耐火材料的4)启动压缩空气阀门,喷枪口垂直对准试喷钢砌筑和修补,具有耐热、速凝的特点J。板,打开料阀,在压缩空气的推动下,物料经喷枪喷水玻璃水解反应:出后附着在靶上,快速调整喷枪口与钢板的距离将N%0·nSiO2+mH2O--+2NaOH+nSiO2·(m-1)H20

7、剩余物料喷完,然后,将钢板和地面清理干净;(硅酸凝胶)5)在钢板两侧加装好挡板后,将剩余的250kg添加剂:在不定性耐材中,添加剂的应用越来越物料进行试喷,最后将地面的喷补料收集称量,并测广泛。根据涂料用结合剂的性能,选用可再分散胶出其含水率,计算其占总料量的质量分数,得到回弹粉为早强剂。率。2.2试验内容强度的测定:用160mmx40mm~40mm三联模具2.2.1配方试验在振动台上用试验室搅拌的3kg喷涂料捣制出三个根据原材料研

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