数控机床的振荡现象分析与消除.pdf

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时间:2020-03-25

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1、以长距离安装并且高速运转,齿条齿轮传动结构简t。『JIl工安装精度差,传动噪音大,磨损大。2.2提高装配质最的控制,制定严格的装配I:艺之什,明确装配工艺要求,关键部件的装配选用熟练T人进行操作,严格检验装配精度。2.3针对装夹工件产生的误差,我们在每个旋转轴的网2顶尖外围增加了三个小顶尖,从而增加木材与旋转轴的接新设计t的结构只需要个步进电机,步进电机通过同触面积,尽量减少装夹误差。步带结构带动主动旋转轴旋转,主动旋转轴上的齿轮和齿通过一系列的技术改进和质量控制,VC02l2X4四轴数条n}}i合,齿条安装线性导轨上,齿条苊右运动,从而带控雕刻机旋转轴同步性问题得到了很

2、好的解决,品质动其余三个从动旋转轴旋转。在新的结构中,电机和步有了很大的提高。带结构从原来的四套减少剑一套,这就避免了因为电tJi,IH3结语川tit㈦-t-构带来n勺川步件一致lU题。川lI、f我仃J根据市场针对VC0212X4轴数控雕刻机加1:『f1仃的M题,从⋯,结内外

3、1场的特点,选择合遁的电机,控制机械结构设计,装配:【:艺

4、芒求,j二装灭儿等方山入手,综itx机门的十度,川步带卡¨同步带轮也选J1J围内名厂家合考虑J各方而的影响素,bL4:7分析J’轮齿条和蜗轮的J,线导轨选台湾悼,齿轮齿条选用进Lj虫呙杆传动的优缺点,同时相关利文什的技术说u』j卡¨Ilfl

5、jJ生的J。1^。这措施从恨小I善j,机床的瞍,保权力要求,捉Ⅲ合理的解决方案,解决r实际,f!Jl}1的j个旋转轴的川步。问题。!汁t的过Il1综合芬虑_,和{】传动机ffJ,选定灯通过这款机器的技术改进,带动了他各炎机器的质轮祭fll涡轮啪ff种化动机构,针对该i4fi:,~lfJJJ1lr特量帑顿和技术改进,提商管理水、,:质仃r很人、1粘嫂求,阅剧艾件⋯忖分析比较、r萏的优的提高,生产的产r

6、^获得了旧内外户的评。缺·,后选扦J轮条的f0劬i构。参考文献:涡轮蜗朴机卡勾特点:传动比人,结构紧凑,作乎稳,[1]龚志远.,J、型雕刮饥的设计(J).钼机床与自动n二t-

7、}小,厄噪行:杆化zl√J仃lI锁性;涡轮蜗卡1:齿而滑技术,2O11(2):100-1O2.动迷瞍人,抹‘_j损幔,传功效率低。发热久,f[2]孙恒主编.机械啄理苇七.北京:高等教育出收社,【fi磨损,成小-,为孜热f¨减小磨损,常需贵重I,I勺2005抗材料删良的润滑装置,成本较高:蜗杆的轴向力较[3]李+弘等.一种小型数控雕到机机械结构优化设计人。(J).数字,抟术与机诫加工工艺装簖,2010(2):l1—14.轮条机构特点:承找力人,传动速度高,条ur【摘要】本文的研究重点是数控机床的振荡现象如何清除。本文首先阐述了产生振荡的原因及消除振动的基本方法。其次介绍了对

8、于各种不同的数控机床需要采用不同的诊断方法。进而阐述了清除数控机床的振荡现象已成为影响数控设备正常使用和保证模具质量的重要因素。并通过具体案例阐明了消除数控系统振荡故障的方法。有效的消除振荡问题,提高生产效率。【关键词】数控机床:振荡:故障:消除引言全环挖制系统较常井}f.难J处的问题。找公0数控机J术的抓荡现象(局部抖动现象),cA成为数控人精密JJ【_[_l}J心设备上体现儿为}1月,机床}ll振荡象的频次卡lI对不是}高,『I1是问题点j难于把握及诊断.作者单位:130013一汽模具制造有限公司吉林长春该M题已成为影响数控设正常使Jfj干I1保证模具农面质作者:田国

9、华(19729.9一),男,籍贯:吉林省长春市,职称的要素之。我们经过多年的经验积累逐渐形成一食高级工程师,研究方向:装备技术。较完整的判断思路币II修办法。46一Scienceandtechnology科技纵横1产生振荡的原因分析式中v一~坐标运行速度,m/min这里指的振荡主要针对非新安装的设备,即安装调试△一跟踪误差,mm完成后投入使用的设备。注意,不同的数控系统采用的单位可能不同,设置时产生振荡的原因有很多,人体分为机械和电气两个方耍注意数控系统规定的单位。例如,坐标运行速度v的单断。机械方面:由于常年使用积累而存在的传动问隙、弹位是m/min,则Kv值单位为m/

10、(mill·min),若坐标运行速性变形、摩擦阻力等诸多素,或者因其它情况(撞击、度v的单位为mm/s,则Kv的位应为ram/(mm·s)。过载)而产的传动链变形,件损坏或松动,传动链的其次:耍满足各联动坐标轴的Kv值必须相同,以保证润滑状态不良、外加负载过大等素所致等等。电器方面:合成运动时的精度(简单例子:保证铣尉加工时的圆度)。伺服系统的有关参数的影响及设置,驱动电机、编码器及通常足以Kv值最低的标轴为准。暇轴节、化置检测装置、电气线路及其屏蔽等出现的异常案例:意大利兰苞蒂PV12加L中心,故障描述:丝母情况。的滚珠磨损

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