提高某钼矿浮选指标试验研究及实践.pdf

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1、第32卷第6期有色矿冶Vo1．32．No62016年12月NoN—FERRoUSMINlNGANDMETALLURGYDecember2016文章编号：1007—967X(2016)06—2O—O5提高某钼矿浮选指标试验研究及实践于雪，陈新林(沈阳有色金属研究院，辽宁沈阳110141)摘要：某矿石属于矽卡岩型矿石，钼品位0．276，主要以硫化矿的形式存在，3O的辉钼矿呈细粒嵌布，结晶较差，且与磁铁矿、赤铁矿嵌布连生，钼氧化率5．05。原生产工艺流程钼精矿品位41．48、回收率81．52，指标偏低。针对该矿石性质，对其进行浮选试验。结果表明，采用2次粗选回收辉钼矿，用WHZ捕收剂强化捕收结晶较

2、差的辉钼矿，精矿再磨至一0．038mm92以上，用QCN抑制剂代替原氰化钠抑制黄铁矿，避免了对环境的污染。最终工业应用实践结果表明，新工艺流程较原工艺流程可提高钼精矿品位6．76个百分点，回收率提高1O．O7个百分点，具有较大的经济和社会效益。关键词：WHZ捕收剂；QCN抑制剂；品位；回收率中图分类号：TD864文献标识码：A一一品位不高。通过现场考查，试验采用两次粗选回收，、uHIJ口辉钼矿，用WHZ捕收剂强化捕收结晶较差的辉钼某钼矿属矽卡岩型矿床，矿石中主要金属矿物矿，粗精矿再磨后用QCN抑制剂代替氰化钠抑制为辉钼矿、磁铁矿、黄铁矿、赤铁矿等，非金属矿物主黄铁矿，有效提高了精矿钼品位和回

3、收率，从而为企要有石榴石、绿帘石、石英、斜长石、碳酸盐、绿泥石、业创造了较大的经济和社会效益。墨脉石中。竺篓主1矿石性质，30较细，结晶较差，且与磁铁矿、赤铁矿嵌‘一一连。1．1矿石组成该钼选厂自投产以来，生产流程和工艺条件与原矿化学多元素分析结果见表1，钼物相分析矿石性质的不适应，造成钼回收率总体偏低、精矿钼结果见表2，矿物组成见表3。表1化学多元素化学分析结果()元素MoCuZnBiSnFeMnCAsTiO2SSiOzAlz03CaOMgORePb表2钼物相分析结果【)从表1、表2、表3可以看出，该钼矿石钼品位0．276，94．95的钼存在于硫化矿中，辉钼矿是要回收的主要目的矿物；非金属

4、矿物中碳酸盐、绿泥石等在磨矿过程中易泥化，将恶化浮选效果。1．2嵌布特征主要金属矿物辉钼矿和黄铁矿嵌布粒度分析结果分别见表4、表5。从表4、表5可以看出，辉钼矿以中粗粒嵌布为主，黄铁矿以中细粒嵌布为主。辉钼矿是含钼矿物中唯一的硫化矿物，大部分呈较粗的板状和板片状集合体产出和少部分呈细脉状和细小鳞屑状产出。有些辉钼矿集合体非常致密，形成团块状构造，也有个别辉钼矿晶体由于受应力作用(挤压)产生折皱、*收稿日期：2016—08—04作者简介：于雪(1973一)，男，吉林农安人，教授级高级工程师，硕士，主要从事选矿工艺、选矿药剂及矿产资源综合利用等方面研究。第6期于雪等：提高某钼矿浮选指标试验研究及

5、实践2l变形和弯曲。辉钼矿有60左右呈单晶或集合体帘石及其它脉石矿物中的辉钼矿结晶都比较粗大，产于石榴石、绿帘石中，少许产于其它脉石矿物中。晶体完好、光滑，易于浮选回收；在磁铁矿或磁铁矿这些辉钼矿与其它金属矿物无伴生关系，另有30与赤铁矿间产出的辉钼矿多为颗粒状、放射状、较左右辉钼矿与磁铁矿、赤铁矿等伴生。辉钼矿呈他细，表面破碎，无晶形，结晶不好，可浮性较差，浮选形晶片状和不规则形态产于磁铁矿集合体中间，或较为困难。黄铁矿在矿石中含量较少，分布不均，黄产于赤铁矿与磁铁矿二者间隙处，形成连晶，且这部铁矿多以他形晶粒状产出在脉石中，颗粒分散，与其分辉钼矿呈放射状或颗粒状，粒度较为细小，磨矿中它金

6、属矿物无伴生关系。易产生贫钼连生体，影响选矿回收。产于石榴石、绿表4辉钼矿嵌布粒度分析结果(％)。含量()生产现场选矿工艺流程见图1。2现场选矿工艺指标及问题分析现场粗选作业8台4rll。浮选机，扫选一和扫选原矿药荆用置单位：二各8台4m。浮选机，扫选三6台4m。浮选机，扫选四、扫选五各8台4m。浮选机，精选一、精选二和精选三各1台4m。浮选机，精选四至精选七各1台201．2m。浮选机。选矿厂现场产品原矿、精矿、尾矿钼品位分别为0．279、40．97、0．058，精矿钼1o回收率为8O。11Ao。生产指标偏低，存在的问题主要为：(1)矿石中约5的钼为氧化钼，难以回收，近30的辉钼矿结晶不良，

7、呈放射状和细小颗粒状与磁铁矿、赤铁矿及脉石连生，可浮性较差，精矿难以达到较高回收率。(2)尾矿中钼损失较多，其中损失在+0．075钼搏矿mm粒级中占45．31，一0．038mm粒级中占41．44％，主要呈连生体形式的钼损失，可见磨矿产图1生产现场选矿工艺流程品粒度组成不太合理。原矿+0．125mm粒级中，3试验结果与讨论钼占11．1O，单体解离仅1／3左右，可见该矿石应细磨为宜，同时3．24的黑云母可浮性较好