微细浸染型难选冶金矿石碱性热压预氧化试验研究.pdf

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1、第3期矿产综合利用No.32012年6月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesJun.2012微细浸染型难选冶金矿石碱性热压预氧化试验研究林志坚(珲春紫金矿业有限公司,吉林珲春133300)摘要:贵州某金矿中金主要以包裹形式存在,矿石中载金矿物主要是黄铁矿和毒砂、少量是硅酸盐矿物和碳酸盐矿物。载金矿物很细大多在1~51xm之间,呈超显微状态存在,属含硫砷微细浸染型难选冶金矿。回收该金矿石中金需在碱性介质中进行氧化预处理,使硫化矿物中的硫、砷、锑、铁分别被氧化成硫酸盐、砷酸盐、锑酸盐及赤铁矿,最终导致硫化物晶体的破

2、坏,使其被包裹的金暴露出来,得以用氰化法回收。通过对影响浸出的几个因素:矿石粒度、碱用量、浸出温度、矿浆浓度、氧分压、浸出时间、SAA用量等进行了试验研究,择取优化条件,金的浸出率可达到90.1%。关键词:难选冶金矿石;热压预氧化;氰化浸金中图分类号:TD953文献标识码:A文章编号:1000—6532(2012)03—0034—04随着金矿的大规模开采,容易选冶的金矿资源日染型难选冶金矿。工艺矿物学研究结果表明,该矿渐枯竭,难选冶金矿将成为今后提金工业的主要资源。石类型主要为生物碎屑灰岩,次为砂岩类(砂岩、粉难选冶金矿的储量占世界黄金总量的6o%,因此,

3、处理砂岩、泥质砂岩、钙质砂岩)。矿石中主要金属矿物难选冶金矿的技术开发与研究日益为人们所重视¨J。为黄铁矿,少量毒砂,及微量黄铜矿、雄(雌)黄等。微细浸染型难选冶金矿是我国继石英脉、蚀变金主要以包裹形式存在,矿石中载金矿物主要是黄岩之后的第三类新型金矿资源,预处理这类难选冶铁矿和毒砂、少量是硅酸盐矿物和碳酸盐矿物。载金矿的方法,目前主要有氧化焙烧法、高价金属盐法【3J、热压氧化法【4J、加压催化氧化酸浸法和细金矿物很细大多在1—5m之间,呈超显微状态存菌氧化法J。热压预氧化一氰化提金的方法是处理在,属含硫砷微细浸染型难选冶金矿。难选冶金矿石的很有前途的方法

4、,该法特点是适应1.2多元素化学分析能力很强,对锑、砷、铜等有害元素不敏感,对环境友多元素化学分析结果见表1。由于硫含量较低好,既可以处理精矿,又能处理原矿,成为预处理含而钙镁等碱性脉矿物含量高,决定了热压氧化预硫、砷金矿石或金精矿的有效手段。热压氧化预处处理应在碱性介质中进行。理工艺有酸法和碱法两种,当矿石中硫化物含量低表1原矿矿样多元素化学分析结果/%(<2%)、且碳酸盐含量较高(>10%),一般采用在Table1Chemicalanalysisresultsofmulti-elements碱性介质中的热压氧化预处理工艺。本研究用Caofrun-of-

5、mine(OH)作为碱性试剂,用热压碱浸预氧化法对贵州某微细粒浸染型金矿石预处理进行了一系列的试验AuCuTFeS()S(ⅢSiO2A1203MgoNa20CaO研究,取得了比较满意的结果。29.820.034.211.790.3428.825.367.25O.359.221矿石性质BiZnAsSbNiMnPbK2OTi02LOSS0.10O.130.28O.110.020.O20.o031.12O.3O23.811.1矿石的结构、矿物组成及金的赋存状态试验矿样为贵州某金矿原矿,属含硫砷微细浸单位为g/t。收稿日期:2011—12—12:改回日期:2011

6、一l2—26作者简介:林志坚(1969一),男,工程师,从事冶金工艺研究及管理工作第3期林志坚:微细浸染型难选冶金矿石碱性热压预氧化试验研究‘35·2试验方法4结果与讨论热压浸出在GCH型2L搅拌高压釜中进行。4.1碱性试剂的选择将矿样和浸出剂按一定的液固比先在烧杯中浆选用NaOH、Ca(OH)和Na2CO作为浸出试化,然后将其倒人高压釜中加盖密封,通入部分剂,试验结果见表3。氧气,边搅拌边升温,当温度升至要求时将氧气表3碱性介质的选择试验结果补充到一定的氧分压并计时,反应结束后通水冷Tab1e3Selectivetestresultsofalkaline

7、medium却降温至60~C以下后卸釜,矿浆用XTLZ型多用真空过滤机过滤,浸出渣用水淋洗烘干。用标准氰化法处理过滤后的矿浆,考察不同工艺操作条件对金氰化浸出率的影响。3试验基本原理在碱性介质中进行氧化预处理,硫化矿物中的硫、砷、锑、铁分别被氧化成硫酸盐、砷酸盐、锑酸盐及赤铁矿,最终导致硫化物晶体的破坏,使由表3可以看出,采用NaOH、Ca(OH)2和Na2其被包裹的金暴露出来,用氰化法回收,主要化CO,作为浸出试剂,金的浸出率都较理想,综合考虑学反应如下:金的浸出率及碱性试剂的成本,推荐采用的试剂为12FeS2+4Ca(OH)2+}O2—+Fe203+4

8、CaSO4+Ca(OH)。4.2热压预氧化试验4H20(1)热压预

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