工程机械液压柱塞泵的使用及维修探讨.pdf

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1、AcsdemIC学术发现，裂纹基本上发生在靠近堆焊层的和焊后缓冷过程，没有很大淬硬倾向，4．解决措施与建议热影响区(HAZ)，少数二次裂纹扩展进入同时残留的焊接应力较小。而连铸辊的鉴于以上分析，我们主要从以下几堆焊层中。在严重开裂部位，堆焊层沿辊表面第一层堆焊属于异种材料的焊接。个方面来预防连铸辊子表面裂纹的产生，母材HAZ呈剥壳状分离。由于母材的含碳量较高，焊材含碳量很从而提高连铸辊子的使用寿命：3．2硬度测定低，在堆焊的过程中，由于两者熔合有4．1优化焊接工艺，采用合理焊接设对连铸辊堆焊层及母材各部位硬度一定的稀释作用，因此熔合区形成少量备及

2、焊接方式，根据连铸辊的材质的不测定结果如表l所示。可知，靠近堆焊细小针状低碳马氏体组织。但在HAZ的同，选择相应的过渡层和合金层材料。层的HAZ硬度最高，中心区硬度最低。过热区，由于堆焊时采用焊接线能量较4．2辊芯基体材料选择35CrMo或3．3金相分析：大，使得母材受热温度较高，经焊接热42CrMo调质硬度260-280HB。通过实验观察连铸辊母材中心区试循环的作用，一方面形成的奥氏体晶粒4．3堆焊前，对辊芯内部和表面分别样的金相组织。分析可知，晶粒较粗大，要进一步长大，另一方面由于钢中碳化进行探伤，确保不存在内部缺陷和表面显微组织为珠光体和沿

3、晶断续分布的铁物的分解和溶解，使奥氏体不但要溶入缺陷；焊前对连铸辊子母材进行适当预素体，说明母材锻后未经正火处理。大量碳，同时合金元素cr、M0的溶解，热。实验观察连铸辊堆焊层的金相组织。使得钢的c曲线右移，在随后的快速冷4．4改进过程控制温控手段，堆焊后，其中堆焊层表层组织为细小树枝晶+少却过程中，将会形成大量的粗大高碳马应及时进行缓冷处理，保证焊接材料的量碳化物，熔合区组织为树枝晶+细小氏体组织，晶格发生强烈畸变，表现为物理性能。可根据降温要求采用不同的针状马氏体。堆焊层的层与层之间未产硬度很高(见表1)。综合作用结果，导保温方法，使之缓慢冷

4、却。生裂纹，这是因为采用焊材为低碳自保致裂纹首先在HAZ的过热区形成，随后4．5将缓慢冷却后的连铸辊进行粗加护药芯合金焊丝，在进行多层堆焊时，沿堆焊层与母材交界面快速发展，是造工，用肉眼检查一下表面是否有裂纹、层与层之间相当于进行了一次焊前预热成堆焊层开裂与母材分离的主要原因。气孔等焊接缺陷，然后探伤仪检测辊子是否有焊接缺陷的存在。表1堆焊层各部位与母材硬度测定值4．6将喷淋水冷却改为水雾冷却，提测量点l测量点2测量点3测量点4测量点5平均值高冷却效率，降低辊子表面温度，使辊子堆焊层表面(HRC)46．046．546．546．546．546．44

5、内部的热应力与热疲劳保持在较低状态。熔合区(HRC)45．546．047．046．047．046．34．7日常的设备维护中，加强连铸辊靠近堆焊层的HAZ(HRC)52．051．552．553．052．552．3子的润滑，确保辊子转动灵活。母材中心区(HB)24024222024l230234工程机械液压柱塞泵的使用及维修探讨禚孝胜(271104山钢集团莱钢设备检修中心特钢新区检修部山东莱芜)摘要：本文主要以直轴斜盘式柱塞泵为例，简要介绍柱塞泵的使用方法，并对使用过程中可能产生的问题．进行探讨．提出可靠的维护方法。引言压不能够达到操作的相应标准问题

6、，但那么就很难保证液压泵内部三对摩擦副液压驱动技术是工程机械的主要驱是，也需要定期进行检查与维修。通常的正常间隙，而且也会对各摩擦副的静动技术，而柱塞泵是液压系统当中的一在直轴斜盘式柱塞泵正常使用3000小时液压支承油膜厚度造成很大的破坏，影个不可或缺的装置，主要通过柱塞在缸后，操作人员就需要每天对柱塞泵进行响柱塞泵轴承的使用时间。通常情况下，体中的往复运动，改变密封工作容腔以检查，检查柱塞泵的运行是否存在故障。轴承的平均使用寿命约为10000小时，达到吸油与压油的目的。随着工程机械当检查的过程中发现液压缸速度下降或当超过这个时间限值时，就应当及

7、时更液压泵在相关的生产作业的使用更加频者闷车的时候，要积极对柱塞泵进行解换新口，以免影响液压泵的正常运行。繁，积极加强对工程机械液压柱塞泵维体检查，查看液压柱塞泵的叶轮边缘是超过使用年限的承轴在拆卸下来之后，修，能够有效保证工程作业的工作效率。否受到了磨损，内齿轮泵间隙是否过大。可以通过目测的方法，检查轴承表面是1．使用工程机械液压柱塞泵的具体而吸油供油型主要采用的是吸油的方法，否有划痕、变色以及断裂的现象，如果供油形式这种方法对机油的清洁度要求特别严格，存在以上问题，就应当及时进行更换。直轴斜盘式柱塞泵主要有压力供油液压柱塞泵的使用寿命与机油的

8、清洁度而且在更换承轴的过程中，也需要仔细和吸油供油这两种供油形式⋯。压力供有这很大的关系，机油越清洁，液压柱核对原承轴的英文字母和型号，