对称式三辊卷板机厚板压弯工艺参数分析.pdf

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1、·32·重型机械2012No．2对称式三辊卷板机厚板压弯工艺参数分析乔波，雷步芳，付建华，赵康，牛婷(太原科技大学材料科学与工程学院，山西太原030024)摘要：为研究对称式三辊卷板机卷制双线性硬化模型板料成型过程，确定上辊压下时上辊与板料之间的接触力以及上辊压下量和板料最终成型半径问的关系。通过理论模型，推导出板料弯矩与板料截面所受剪力之间的关系。通过板材受力分析，求出截面剪力。利用已知的板材弯矩表达式导出上辊压下量、板料成型力分别与板料回弹前相应的滚弯半径间的变化关系，并给出相应的关系图。关键词：变形力；接触角；滚弯半径；对称式三辊卷板机

2、中图分类号：TG333．2文献标识码：A文章编号：1001—196X(2013)02—0032—05Analysisofprocessparametersofsymmetricalthree-rollveneerreelingmachineforthickplateQIAOBo，LEIBu—fang，FUJian—hua，ZHAOKang，NIUTing(SchoolofMaterialScience＆Engineering，TaiyuanUniversityofScienceandTechnology，Taiyuan030024，China

3、)Abstract：Theplateformingprocessofbilinearityhardenmodelofsymmetricalthree—rollveneerreelingma—chineisstudied．Thecontactforcebetweenupperrollandmetalplatewhentheupperrollispresseddown，andtherelationshipbetweenrollingreductionofupperrollandfinalformingradiusofsteelplateisdet

4、ermined．Therelationshipbetweenbendingmomentofmetalplateandshearingforceloadedintheplatecross-sectionwasde-ducedaccordingtothetheoreticalmode1．Throughthestressanalysisofsteelplate，theshearingforcewascal-culated．Therelationshipbetweenupperrolldisplacementandroll—bendingradius

5、(be~rerebound)andthere—lationshipbetweenplateformingforceandroll—bendingradius(beforerebound)wereobtainedwiththeknownbendingmomentexpressions．Thecorrespondingdiagramisgiveninthispaper．Keywords：deformingforce；contactangle；roll—bendingradius；symmetricalthree—rollveneerreeling

6、ma-chine也会发生弹性变形，因此，很难找到统一的简化U日IJ吾的数学模型去研究板材的弯曲过程。文献[1]对对称式三辊卷板机主要工作部分由一个上辊四辊卷板机成形工艺参数进行了深入的探索，文和两个对称分布于上辊两端的下辊组成(图1)，献[2]通过几何方法计算了考虑回弹的幂次硬化板材的最终成形曲率由上辊压下量决定(本文不考材料在三辊卷板机下弯曲时的压下量与板料最终虑回弹)，上辊压下量越大，成型后的半径越小。半径的数学关系。然而，对称式三辊卷板机卷制因为板材弯曲过程中的变形存在几何非线双线性硬化板料的研究较少，因此确定上辊压下性，板材与下辊的接

7、触点的位置随着上辊的压下时双线性硬化模型材料变形时上辊与板料之间的不停的变化，再加上卷板机自身在受力的情况下接触力，上辊压下量和板料最终成形半径间的关系具有重要的现实意义。收稿日期：2012～l2—03；修订日期：2013—02—04基金项目：山西省重大专项(20111101032)1板材滚弯过程作者简介：乔波(1985一)，男，硕士研究生，太原科技大学材料成型及控制工程。板材滚弯过程如图1所示，首先，送料辊送2013NO．2重型机械·33·料到合适位置(图1a)，其次，上辊根据需要成性层。形的半径压下到一定位置(图1b)，然后，上下(7)板

8、材单向拉伸的应力应变关系为双线性辊同时转动，板材在上下辊摩擦力的作用下开始硬化模型，既：Y=+E8。，如图2所示，式连续弯曲(图1c、图1d)，最后，卷板机反向转中