机修钳工技师理论知识试卷及标准答案(职业技能鉴定国家题库).doc

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1、考生答题不准超过此线地区姓名单位名称准考证号职业技能鉴定国家题库机修钳工技师理论知识试卷注意事项1、考试时间：120分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。一二三四五六总分统分人得分得分评分人一、填空题(第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。)1．国家标准规定有14项形位公差。2．调质热处理其实就是淬火后再进行高温回火。3．常用的润滑剂有润滑油

2、、润滑脂和固体润滑剂。4．三相笼型异步电动机的定子是用来产生旋转磁场的。5．数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成。6．闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个反馈装置。7．“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。8．检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度误差的主要工具。9．利用滚杠在斜坡上移动木箱，其坡度不能大于15。10．工序能力是指工序处于控制状态下的实际加工能力。11．工序质量控制的对象是质量特性值和特性值波动中心。

3、12．数控机床位置精度的检查必须使用双频激光干涉仪。13．数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。14．导轨贴塑是机床导轨常用的改进方法，是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。15．车间生产控制的主要工作有生产调度、作业核算和作业分析。16．成组技术的生产组织形式有成组工艺中心、成组生产单元和成组流水线。17．对振动的控制需对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。18．国内劳动部门规定的工伤频率，习惯称为千人事故率。19．电气设备的金属外壳，通常采用保护接地或保护接零的安全

4、措施。20．职业道德是规范约束从业人员履行本职工作的行为准则。得分评分人二、选择题(第21～30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内。每题2分，共20分)21．激光干涉仪的最大测量长度为（B）。A、40mB、60mC、100mD、很长、几乎不受限制22．用铆钉枪冷铆时，铆钉直径一般不超过（C）。A、8mmB、10mmC、13mmD、25mm23．简易的经济型数控机床大多采用（A）伺服系统。A、开环B、闭环C、半开环D、半闭环24．数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其顺序为（C）。A、X、Y、ZB、

5、X、Z、YC、Z、X、YD、Z、Y、X25．数控机床改造中不能当驱动部件的有（D）。A、步进电动机B、电液脉冲马达C、伺服电动机D、交流电动机26．Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备（C）试切件来进行工作精度检验。A、3种B、4种C、5种D、6种27．项目性修理对设备的尺寸链（C）影响。A、一定有B、一定没有C、可能会有D、无法确定是否有28．大批量生产的工序质量控制点的设置应以（A）为对象。A、质量特性值B、工序C、设备D、工艺装备29．装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫（A）。A、完全互换法B、

6、修配法C、选配法D、调整装配法30．在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（C）自由度。A、两个B、三个C、四个D、五个得分评分人三、判断题(第31～40题。请将判断结果填入括号中，正确的填“√”错误的填“×”。每题1分，共10分。)（X）31．激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。（√）32．工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。（X）33．要提高装配精度，必须提高零件的加工精度。（√）34．采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压

7、力。（X）35．切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。（X）36．滚珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。（X）37．驱动装置是数控机床的控制核心。（√）38．PLC是现代能替代传统的J-C控制的最佳工业控制器。（X）39．数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。（√）40．贴塑导轨是在导轨面上粘接聚四氟乙烯塑料板。得分评分人四、简答题(第41～42题。每题5分，共10分。)41．高碳钢的性能特点与用途有哪些？性能特点是：硬

8、度高，韧性低高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差,对淬火更加敏感，近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用，使近缝区产生冷裂纹。用途是可以做一些工具比如钻头丝攻铰刀42．在设备诊断中，通过油样分析可获得哪些信息？在设备诊断中，通过油样分析可获得哪些信息：磨销的浓度和颗粒大小反映了设备磨损的严重程度；磨削的大小和形貌反映了磨削产生的原因，即磨削发生机理；磨削的