气瓶对接焊缝标准.pdf

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1、第23卷第1期无损检测Vol.23No.12001年1月NDT]an.2001中华人民共和国国家标准GB17925-1999气瓶对接焊缝x射线实时成象检测STANDARDPRACTICEFORX-RAYREAL-TIMEEXAMINATIONOFCYLINDERWELDS中图分类号:TG115.28'1;T-652.1文献标识码:C文章编号:1000-6656(2001)01-0037-05单位是线对每毫米(LP/mm)1范围35图象不清晰度1.1本标准为气瓶对接焊缝X射线实时成象无损与图象清晰程度相对应的物理量。一个边界明检测标准。显而敏锐的器件成象后，其边界的影象会变

2、得模糊，1.2本标准适用于母材厚度为2.0^-20.Omm的模糊区域的宽度即为图象不清晰度，单位是毫米钢及有色金属材料制成的气瓶对接焊缝无损检测。(mm)2引用标准4人员要求下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用4.1从事X射线实时成象检测的人员，应进行本而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均检测方法的技术培训，并按照“锅炉压力容器无损检为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应测人员资格考核规则”及有关规定进行考核，取得相探讨使用下列标准最新版本的可能性。应等级资格后方可进行相应的工作。GB4792-1984放射卫生防护基本标准4.2检测人员应了解与本检测

3、技术有关的计算机JB4730-1994压力容器无损检测基础知识和掌握计算机的基本操作方法。4.3图象评定人员应能辨别距离为400mm远的3定义一组高为。.5mm、间距为。.5mm的印刷字母。本标准采用下列定义。4.4图象评定人员在评定前应进行显示屏视觉适3.1实时成象应能力的训练.图象的采集速度达到25帧/s(PAL制式)或305X射线实时成象系统帧/s(NTSC制式)。即视为实时成象。3.2图象处理5.1X射线实时成象系统的组成检测信号经计算机数字化后按一定的格式储存X射线实时成象系统主要由X射线机、X射线在计算机内，利用数字图象处理技术将图象对比度图象增强器、光学镜头

4、、电视摄象机、计算机系统、图和清晰度进行增强，以获得较好的图象质量。象采集单元、图象显示器、图象储存单元及检测工装3.3灰度级等设备组成.图象黑白的程度用灰度来表述。本标准将图象5.2X射线机中黑白的变化范围定义为8bit，即256灰度级。宜采用恒压式小焦点连续检测X射线机。当额34图象分辨率定电压(32okV时，焦点尺寸应簇0.6mmX0.6显示器屏幕图象可识别线条分离的最小间距，mm;当额定电压(160kV时，焦点尺寸应(0.4mm国家质f技术监任局1999-12-1，批淮2000-10-01实旅.37·万方数据GB17925一1^99气瓶对接焊缝X射线实时成象检恻X

5、0.4mm,X射线的能量应能适应被检焊缝厚度的边界锐化。④平滑强度。⑤其他。要求，并有一定的穿透能力储备。任何处理方法不得改变采集的原始数据。5.3图象增强器8图象质童图象增强器输人屏直径戈150mm，分辨率气3.6LP/mm,8.1象质指数5.4电视摄象机图象象质指数应达到JB4730-1994表5-3中可选用光电祸合器件(CCD)或电子管线路摄象AB级的要求机，采集分辨率戈800X600象素。8.1.1象质计的选用5.5计算机系统线型象质计金属丝的材料应与被检测气瓶的材5.5.1计算机基本配置料相一致，象质计按JB4730-1994中表5-2的规主板:具有PCI总线，

6、并应有一定数量的插槽，定选用。便于安装显示卡、图形加速卡、图象采集卡、网卡。3.1.2象质计的放置中央处理器(CPU):Pentium166MMX,线型象质计宜放在靠近射线源一侧的气瓶焊缝内存:32MB,表面上，金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直。当射显示卡:平面图形加速卡。线源一侧无法放置象质计时，也可放在靠近图象增图象采集卡:采集分辨率768X576象素。强器一侧的焊缝表面上，但象质计指数应提高一级;硬盘:2.OGB,或通过对比试验，使实际象质指数达到规定的要求。显示器:显示器屏幕尺寸380mm，点距0.25当象质计放在靠近图象增强器一侧焊缝表面时，应mm，逐行扫描，显

7、示分辨率1024X768象素。附加“F"标记以示区别。另配:光盘驱动器、1.44MB软盘驱动器和8.1.3连续检测时象质计的放置鼠标。连续检测时，在成象工艺条件不变的情况下，每图象储存媒体光盘或数码磁带。条焊缝应至少放置一只象质计。如其中的一幅图象图象转录器件:光盘刻录机或数码磁带机。有完整的象质计影象，则该幅图象的象质指数可代5.5.2软件基本配置表同一条焊缝其他幅图象的象质指数。在DOS或Windows中文操作系统下，支持图8.1.4象质计的识别象处理和图象辅助评定程序运行;图象存储文件格在图象焊缝位置上直接观察象质计的影