全国2011年05月 CPLM 物流案例与实践〔二〕考前串讲 05.ppt

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1、物流案例与实践（二）广西赛科供应链管理学校2011.4物流案例与实践（二）专题一采购管理专题二库存管理专题三物流与供应链案例报告课本重点复习专题一采购管理一、VMI（VendorManagedInventory，供应商管理的库存），是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正。VMI给组织带来的益处VMI的方式如何实施VMI专题一采购管理VMI的运作模式都是不相同的，主要有三种情况：供应商-制造商(核)，供应商-零售商（核），核心企业（一般为制造商）-分销商（或零售商）。二、采购方式（采购制度）：分散采购与集中采购采购物

2、品与组织结构（参考《物流基础》（P460-462）顾问式、直线式、直线顾问式、矩阵式）评价（优缺点）带来的挑战专题一采购管理三、供应商评估（参考《物流基础》P279-280，表7-1）对供应商的考察与评判（质量、可靠性、能力、财务能力、其他因素、地理位置）供应商选择流程专题一采购管理专题一采购管理设备采购与原料采购资金、时间和供应商选择时考虑不同的因素专题二库存管理一、DP点（缓冲存货点）材料管理和配送管理活动之间形成缓冲的重要存货点称为缓冲存货点。判断DP点（结合概念）不同DP点之间的比较DP2与DP3DP3与DP4不同DP点存在的问题DP点转变的要求专题二库存管理DP1——成品存货

3、，放在离客户最近的地方，通过分销仓库供应，对客户需求反应最快，服务质量最好。DP2——成品存货，与DP1的差别是存货地点，致使存货量不同。DP2将成品存放在工厂的库房，比DP1少存货，因而与DP1比较对客户服务差一些。工厂的库房不保存产成品，只保存在制品或半成品，按客户要求组装产品。DP3与DP2比较是时间更长，库存量更大，存货期长，存货价值成本低，货损低DP4（按订单生产），库存货物的形式是原材料和零部件，库存原材料价值低，例如钢材等。大型设备生产订购的过程时间更长，成品的价值更高，加工周期更长。二、ABC分析（参考《物流基础》P307-312）计算分类结果进一步的策略（采购、控制）

4、专题二库存管理专题二库存管理三、销售预测误差的计算（参考《物流基础》P209）∣预测数量-实际数量∣÷实际数量=误差率误差大的原因（参考《物流基础》P2098-209）市场调研、预测方法、预测态度、数据来源新品上市时的预测问题决策、产品性价比、市场定位、市场细分、市场调研专题二库存管理四、延迟制造(如大批量定制)生产模式原理专题三物流与供应链一、配送服务服务水平的计算服务水平影响提高服务水平时面临的挑战专题三物流与供应链二、供应链汽车制造供应链的特点（参考课本P16第2章案例1）三、第三方物流的选择数量合作案例报告结构前言现状分析原因分析改进建议与措施结论课本重点复习第1章第2章案例1

5、第4章案例1第5章案例1、2第7章案例1第12章案例2第13章案例1第14章案例3祝大家顺利通过考试！谢谢！