服装工艺单要掌握的10点.doc

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1、想要成为优秀的服装设计师，必定能够做出优秀的服装生产工艺单，但是制作工艺单其实是个细活，稍不留神就会出错，建议大家看看以下这10点，明白服装工艺单到底该如何写。款式图1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。面料信息的填写1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。3、用量：依

2、据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。辅料信息的填写1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。4、细节描述：1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触

3、的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。6）拉链长度的确定要根据实际情况。一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长-前领深+前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺

4、单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。帽拉链的长度=领围-12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM）。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高-一端让出的量)*2。袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如

5、：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。7）封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地：30*45CM用于T恤、衬衣类产品35*48CM用于裤子、裙类产品35*68CM用于女装单、夹衣类产品40*65CM用于男装单、夹衣类产品46*80CM用于棉服、羽绒服类产品8）有印花的款式，需开免烫吊牌。9）充绒袋：羽绒服专用。10）备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。尺寸信息1、要注明正确的测量方法。2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。3、跳档尺寸符合规定。4、尺寸信息详尽。1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒

6、组织的面料倒顺应按工艺要求。2、缝份要求：1）各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。2）缝份倒向，根据款式效果确定。3）环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm；薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；装饰线针距根据具体效果确定。4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20支或40支，薄型织物缝线一般选用60支。5、缝迹的选用：1）针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片

7、边缘的包边。四线环缝，多用于衣片的缝合。链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。绷缝线迹，用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。2）梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。注：本公司的里料拼、合缝一般应环缝。6、粘合衬要求：用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。7、铺棉要求：1）领部位用棉应重于或等于大身。2）袖、帽部位用棉应薄于大身。3）贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。4）领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层，立领须双层铺棉

8、。注：根据