涤纶短纤纱织物经纱上浆工艺研究.doc

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1、涤纶短纤纱织物经纱上浆工艺研究在喷气织机上生产纯细旦涤纶短纤维产品关键在经纱上浆。该类产品一般都是高支高密织物，且涤纶纤维纤度小、断裂强度低、比表面积大、比电阻高，易生静电和毛羽；涤纶纤维是疏水性纤维，不容易粘附浆液，上浆率、回潮率、伸长率很难控制。此外，纯细旦涤纶短纤维毛细管效应较好，渗透到纱线内部纤维间微气室内的浆料在印染退浆时很难退尽，还会影响染色牢度和匀染性，增加印染难度。因此，在喷气织机上生产纯细旦涤纶短纤维产品的经纱上浆工艺，必须满足“重被覆、顾渗透、小伸长、浆膜完整均匀，便于退浆、环境污染小”的要求

2、。1浆料选择对纯细旦涤纶短纤维织物的上浆不能采用纯PVA?l799或高比例PVA?1799上浆，需与其他浆料混合使用。其原因一是为了改善其粘并现象，提高织造效率；二是降低PVA?1799使用量，有利于减少退浆成本以及对环境的污染。PVA一205MB是由日本可乐丽公司生产的，其聚合度为500，醇解度为88％，“MB”代表其中已经 加入了消泡剂，调浆时基本没有泡沫出现。该浆料与PVA?1799合理搭配使用，可使混合浆的平均聚合度介于1000～1400之间，大大改变PVA?1799的上浆性能，使分纱容易，浆膜完整，毛羽

3、减少。另外，PVA一205MB颗粒细小，在室温下即可溶解，退浆容易 ，浆液粘度小，易于渗透，适合于“两高一低”上浆工艺。考虑到增强和分纱容易两方面要求，对涤纶混纺、纯涤纶纱线的上浆，采用PVA1799：PVA一205MB在l：l一2：l为宜。聚丙烯酸酯类浆料含酯基较多，其浆液对涤纶的粘附力最大，可有效防止高支涤纶纱线内部纤维的滑移，增加浆纱的强度，尤其适合于高涤、纯涤品种。该浆料与PVA混用可使浆纱退浆容易，提高织物的染色效果。2浆纱工艺2．1浆料配方在认真分析了各种浆料性能的基础上，采用了PVA?1799、PV

4、A一205MB和聚丙烯酸酯类3种浆料混合使用的方案。在双浆槽祖克浆纱机上对100％T13×13523．5×307160品种进行上浆，并在JAT600一190喷气织机上试织，经过反复试验，最终确定的浆料配方见表l。2．2浆纱工艺(1)浆前预湿工艺由于涤纶纤维是疏水性纤维，表面光滑，吸湿性差，不易粘附浆液，为此，进行了浆前轻度预湿。即提高经轴间的温湿度，使经纱在进入浆槽上浆时有一个较好的润湿条件，在一定程度上降低了浆纱的毛羽，毛羽减少率达5％以上。(2)上浆工艺原则为了提高上浆纱的耐磨强度，贴服毛羽和保弹性，采用了比

5、较成熟的“两高一低”上浆工艺，满足求被覆、顾渗透，增强浆纱耐磨性和强度的要求。由于浆液粘度较低，浓度高，保证了上浆率，上浆率可达12％以上。(3)后上油工艺为进一步防止浆纱毛羽，采用了浆后上油工艺，使上浆纱平滑，降低了纱线与纱线、纱线与机械导件之间的摩擦力，减少了静电及纠缠，有利于提高织机生产效率。3织造效果在JAY600?190喷气织机上织造效果很好，织造台时断头经纬纱均在2根以下，织造效率达93％以上，疵点率小于2％。同时浆纱上浆率高，浆纱被覆率高，浆膜完整性好，大大减少了毛羽，有效地解决了纯涤纶织物经纱起球

6、现象。4结语在喷气织机上生产纯细旦涤纶织物，采用聚丙烯酸酯与PVA混合浆料对细旦涤纶经纱上浆是可行的，不仅能有效解决涤纶经纱再粘、开口不清、起球等问题，还部分取代了PVA浆料，减轻了PVA对环境的污染，具有较好的社会和经济效益。