大连机车实习思考题.doc

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1、2010年大连机车厂生产实习及答辩思考题机一车间一曲轴、连杆1、连杆的作用是什么？说明连杆毛胚的形成，杆部形状及作用；绘图说明活塞、连杆、曲轴如何实现直线和冋转运动的转换，并分析连杆的受力状况。2、机车厂的内燃机车的连杆大端为何采用开口式？平切口和斜切口有何区别？如何保证大端孔的圆度（从毛胚设计、加工、安装等方曲说明）？3、连杆小端孔轴套如何安装？为了保证连杆大小头孔的润滑，结构上如何考虑？4、连杆体是否需要检验有无裂纹？如何检验（过程和方法）？检验丿IJ的仪器在设计上应该主要考虑什么技术指标？5、连杆的小头上下

2、两平面为什么要挖下一块，而不是完全等厚度的？为什么连杆加工工艺屮有一道是称重？在没冇止口定位时，连杆的大头端如何保证径向位置和轴向位置的确定？6、曲轴的毛胚是如何形成的？机车厂的曲轴材料分别有哪两种？其生产的曲轴基本形式有哪两种？7、为实现车削或磨削曲轴连杆轴颈，曲轴转动，丿碰如何装夹曲轴保证曲柄轴颈与主轴颈同轴冋转？转速分别应在多少转比较合适？8、磨削和抛光一般应在哪些加工过程后出现？曲轴加工屮的探伤工艺都采用了什么方法？9、为什么要对曲轴进行动平衡测试？如果出现明显的不平衡该如何解决？曲轴的校盲是否是必要的？

3、为什么？在整个加工过程屮校肓只出现一次还是可以多次？10、曲轴一端安装有飞轮，另一端安装有液体阻尼减震器，为什么如此设计？曲轴失效的形式都会有那儿种情况？Illi轴磨损后是否可以再维修利用？11、曲轴为什么要采用两种探伤方式？分别是哪两种，为什么？机二车间一机体、转向架12、为保证机体曲轴轴颈安装孔的同轴度，加工时如何保证？机车厂V型机体的夹角是多大？为什么采取这么大的角度，说出儿点理由？13、柴油机机体有几种形成方式？哪种较好，为什么？活塞缸采用何种方式冷却？如何防止冷却液泄漏？一般多少个缸以上的内燃机采用V型

4、排列？为什么？14、机车转向架的架体采用何种材料和方式制成？为什么？15、通常机车车头由两副转向架构成，每个转向架上祁装有弹簧和液压减農器，正常应该安装多少个液压减虑器，指明他们的安装方向？在何种条件下可以减少一对减丧器？为什么？16、转向架上为什么要设有沙箱？通常每个转向架设置几个沙箱合适？17、转向架装有刹车装置，一般都采用气杀，为什么？18、转向架采用什么机构实现架体与车体的同步转向?19、轮缘润滑有几种形式？分别说明他们的优缺点？20、机车车头设置了儿道清楚路轨障碍装置？21、有的机车弹簧减慮器行内外两层

5、，旋向不同，屮间设有链条，请说明该设计的优点？机三车间一凸轮轴、气门等22、机车厂的凸轮轴毛胚是如何形成的？凸轮是如何加工出来的？传统的加工凸轮的方法是什么？23、凸轮轴上的凸轮相角根据什么确定的？凸轮表面轮廓曲线哪些种类冲击比较小？24、机车厂的柴油机采用的是单缸单盖，为什么不采用整体或部分缸盖的形式？25、当几根凸轮轴联接到一起时，为防止联接导致的误罢超羌，通常在整个凸轮轴的一端安装有相丿'、'/•边数的基准块来检测毎单个凸轮轴上的一个凸轮的相角误并，以确保凸轮能正常工作，请问基准快的边数和内燃机的缸数是否有

6、关？26、机车厂的内燃机进排气门几乎没有区别？设计是否得当？27、深孔钻是大型结构常用的加工方式？如何操作保证钻孔质量和钻头的安全（从被加工件的结构设计、加装钻头导向机构、操作等几个方面回答）？机五车间一车轴、轮对28、通常机车车头由两个转向架构成，每个转向架装有儿个轮对？每个轮对都有电机驱动吗?为什么内燃机驱动要经过柴油燃烧热能■机械能■电能■机械能这样一个转换过稈？29、勾逝车轴的外形视图，说明为什么车轴上的零件都采用过盈配合安装，而不采川键联接？31.简述几种进行过盈装配的常用方法？（结合连杆小头轴乩、车轴

7、上的轴承、齿轮、车轮的安装方式说明）31、安装时要随时检查重要的尺寸，轮对间的公差是多少？32、如何设计车轮孔内部结构，以确保车轮的顺利安装？33、如何解释车轴的全悬挂和无悬挂的含义？（从车轴的安装、支撑和力传递等角度出发）哪种方式好？加以简要的说明。大连机车厂生产实习思考题（以往）一、平面加工1、平面加工有哪些方法？分别使用什么机床？比较这些加工方法各自的特点。2、铳削加工屮的顺铳和逆铳有什么不同？哪种铳削方式更有利于保证加工质星？3、检验平面粗糙度、平面度的方法及使用的仪器是什么？二、孔加工1、孔加工的方法有

8、哪些？都使用什么机床？选择这些机床时应考虑哪些因素？2、深孔加工屮会遇到哪些困难？如何克服这些困难？了解深孔加工机床结构及所用刀具的特点？3、镣孔加工可在那些机床上进行？镣孔加T的尺寸范用如何？镣孔加工的精度怎样？4、检验孔的深度、直径常用那些量具？如何检验？三、机床1＞铳床有哪些类型？各有什么特点？数控铳床和普通铳床有何不同？2、铳床常用刀具有哪几种？刀具材料是什么？备