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时间:2020-03-12
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1、供水工程型滤池施工方法探究【摘要】自来水厂普遍V型滤池进行水处理工艺,本文通过在大渡口供水工程V型滤池施工中的实践,总结了V型滤池施工的技术难点和关键控制点,对施工中出现的一些质量通病进行了分析,并提出了有效的预防措施。【关键词】V型滤池;施工技术;质量控制自来水厂工程中的V型滤池是输水进行过滤的一种水处理构筑物,其构筑物结构复杂,设计要求精度高,施工难度大,因此在施工中必须釆取可靠的技术措施、科学的施工方法,精心施工,严格控制施工质量,特别是细部构造,才能保证投产后满足按施工工艺顺利运行的关键。一、工程概况水厂一期规模为4.0万m3/d,厂区主要建(构)筑物有
2、网格絮凝平流沉淀池、V型滤池、反冲洗泵房、清水池、等多个单体组成,其中V型滤池为矩形池,平面尺寸26.lX21.7m,按中间管廊南北轴线两侧对称布置,每侧有3个滤池连接在一起。,在滤池两侧设有V型进水槽,槽底有一排出水孔,既可以作为滤池的进水孔用,也可以作为侧向冲洗水的布水孔用,即在滤池进行汽水反冲洗时,V型槽底部的进水小孔依然有水进行表面扫洗,将滤池表面的悬浮物侧向冲人中间的H型排水槽,使得滤池冲洗得更干净。二、施工难点解析V型滤池主要施工难度及工艺设计精度体现在如下几方面:(1)进水配水槽堰顶、反冲洗排水槽堰顶高程要求严,允许偏差为土2mm;(2)池内净空几
3、何尺寸要求高,尤其是滤板安装范围内池壁,允许偏差为(3)滤板的制作水平误差单格滤池滤板安装平整度为土2mm,相邻的滤池滤板安装平整度误差±IOmm,滤梁必须是光滑的,不能有毛刺,滤板底部在滤板嵌缝前,必须严格地清扫干净,否则在汽水反冲洗的时候,可能将残留的磴颗粒的杂质冲人滤柄中,将滤柄上的配气孔堵塞,从而影响反冲洗的效果。工艺预埋多,要求精度高,预理精度的误差将直接影响工艺配水、配气是否均匀,甚至关系到能否达到预定的水处理效果;(4)同格滤池V型槽底部的配水小孔,其安装平整度相对滤池底板误差必须控制在土2mm以内;(5)H型排水槽底部配气孔的安装高度必须严格地控
4、制,其安装平整度相对滤池底板误差必须控制在±2mm以内,下部配水孔内壁必须方正、光滑。三、施工方法与要求1、底板施工V型滤池底板施工非常关键,其质量通病是:(1)底板顶面标高控制不严:如顶面标高控制不严会造成仓室或大、或小,从而影响工艺运行及反冲洗效果;(2)吊模池壁几何尺寸控制不严,施工误差大:因底板混凝土施工时要同步进行池壁吊模施工,池壁几何尺寸就要定型,而滤板以下部分几何尺寸控制正是最重要的,几何尺寸偏差过大将直接影响滤板的安装精度。针对上述问题的施工技术措施如下。(1)池底模板安装池底混凝土浇筑前应安装下列模板:(1)底外缘模板,高程偏差土5mm;(2)
5、底钢筋绑扎完后安装池壁、中隔墙;(3)变形缝的池底,应根据固定“止水带”的需要设置侧模。高程允许偏差土5mm,位置允许偏差5mm。(2)底板混凝土浇筑混凝土浇筑应连续进行,用插人式振动器振捣,用杠尺刮到设计表面标高,所有施工人员不得直接踏在钢筋上进行操作,要通过安装马凳铺设作业通道进行施工;在底板平面浇筑30min后浇筑池壁、中隔墙的混凝土,初凝前,对八字根部压出的混凝土整平;在变形缝处设专人浇捣;安排专人负责底板表面找平、收光。2、池壁施工V型滤池池壁施工几何尺寸要求很严,其施工质量通病是:施工分段多,施工缝处理难度大:施工缝处理不好容易造成池壁渗漏,尤其有些
6、施工缝位置在滤板下,运行后很难处理;池内壁几何尺寸控制不严,影响滤板安装,主要表现在:池壁阴角不方正,几何尺寸偏差大。针对上述问题的施工技术措施如下。(1)施工缝设置及处理在池壁施工时,首先要合理进行施工分段,预留好施工缝位置,既要充分考虑施工需要,又要便于后续衔接。当池壁混凝土强度达到2.5N/mm以上时,对池壁、中隔墙上的施工缝及后浇带边缘进行凿毛、清除浮浆、凿出新茬,并清除钢筋表面的杂物,混凝土浇筑前施工缝应保持湿润,但不得积水。(2)池壁模板池壁及中隔墙模板一次支齐,其轴线及断面尺寸按测量放线位置严格控制,安装完毕后要逐条轴线检尤其要注意复测每格滤池对角
7、线尺寸(确保每个滤格四角方正),只有符合允许偏差后,方准浇筑混凝土。V型滤池池内壁垂直度和净空尺寸是立模控制的关键,误差控制要求在土2mm,否则将对池内滤板安装产生影响,尤其是滤板与池壁四周边角密封难以控制,达不到闭水、闭气的效果。(3)池壁混凝土浇筑混凝土配合比、外加剂与池底相同,对于泵送混凝土坍落度应在140〜150mm范围内。池壁混凝土应分层连续浇筑,每层厚度40cm,沿池壁高度均匀浇筑,每层间歇时间不超过lho插人式振捣器问距50cm,振捣棒要插入下一层混凝土内5〜10cmo3、排水槽施工排水槽池壁顶部设计为三角形过水堰,模板支设及混凝土浇筑施工难度均较
8、大,施工中可采取如下方法
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