高温热油泵的非接触式油膜机械密封.pdf

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1、液压气动与密封／2011年第12期高温热油泵的非接触式油膜机械密封王金铃王选盈(1．山东丝绸纺织职业学院，山东淄博255300；2．东营海森密封技术有限公司，山东东营257067)摘要：高温热油泵的密封一直是炼化设备管理上的难点本文利用非接触式上游泵送液膜密封技术，以波纹管作用机械密封的弹性元件，成功解决了高温热油泵的机械密封问题，并取得了良好的经济效益。关键词：热油泵；液膜密封；上游泵送；波纹管中图分类号：TB65文献标识码：A文章编号：1008—0813(2011)12—0056—03StudyoftheHydrodynamicMechanicalSe

2、aloftheHotOilPumpWANGJin—lingWANGXuan-yinf(1．ShangDongSilkVocationalCollege，Zibo255300，China；2．DongYingHiscienSealingTechnologyCo．Ltd．Dongying257067，China)Abstract：Basedontheeonditiongscharacteristicsofmechanicalsealofthehotoilpump，withtheprincipleofupstreampumpingmechanicalsealth

3、eproblemofthesealofthehotoilpumpinPetroleum&Chemicalandrefineryissolved，withthebellowsasthespringassembly．KeyWords：hotoilpump；liquidfilmmechnicalseal；upstreampumping；bellowsU日IJ舌单端面机械密封，但基本上必须采用各种冲洗和冷却等措施，以降低摩擦温升，防止结焦、热裂、波纹管失在石油化工行业中，存在大量的高温热油类易燃弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致的密封介质，这类介质包括常压

4、渣油、减压渣油、初底渣油、焦失效。为此必然消耗大量的冲洗油和冷却水，造成运行化原料油、催化油浆等，具有高温、高黏度、低自燃点、费用高，能耗量大，且不能保证密封的可靠性，安全性高污染性等特性。在输送高温重油类介质的机泵中，离低，维修成本高。心泵应用最为广泛。这类泵轴封一般采用机械密封，端这些高温重油泵密封失效问题。一直是石化公司面之间因介质易结焦使机械密封有可能在颗粒摩擦不设备管理上的一个难点。现以重油催化裂化装置的减稳定状态下工作，导致密封经常失效，机封泄漏经常发三线泵的机械密封进行分析。生，引起着火，不仅造成大量的物质损失，还带来严重的安全生产问题和环境

5、污染问题。据统计，高温热油泵l泵及密封结构80％故障的产生由机械密封泄漏故障引起。随着环境保该泵为国产DSJH10×12×15L—E型离心泵，转数=护和安全生产要求的提高，对设备的密封要求也不断2970r／min扬程178m流量738m／h，双端支撑，吸入口提高。高温热油泵迫切需要一种性能优良的密封满足和排出口朝上，介质为蜡油，介质温度325℃；入口压力环境保护和安全生产的要求。0．15MPa，出口压力1．5MPa。目前，国内外高温热油泵普遍采用接触式波纹管装置开车初期选用某厂产单端面旋转型波纹管机械密封波片为蝶型波形动环材质为硬质合金静环材质收稿日期：2

6、01l一06—30为石墨浸渍树脂动环直接镶嵌在波纹管上。波纹管有作者简介：王金铃(1972一)，女，山东丝绸纺织职业学院讲师。·+”十一十”十”十”十一十一十十一十一十*十一十“十一十-十w十一十w十一十*十一十一十*十一十十一十*十一—十一一十-—’一-—f—w—。卜-—十一一—’一。—’一“—卜*—’一。—十一*十一—’卜一—t一-—’一一—十一-—t一·[3]李继和，蔡纪宁，林学海．机械密封技术[M】．北京：化学工业出[6】刘卫东．液态烃泵机械密封故障分析及对策【JJ．高桥石化，版社。1988．2006(6)．[41张艳芝，谷群，严爱芳．泵用机械密封

7、的选型研究IJ1．液压气动[7】侯玉梅，孙迎胜，石风勇．液态烃泵机械密封泄漏的原因分析与密封，2010(10)．及解决办法lJ1．华北石油设计，2003(6)．[5】李家明．炼化设备于册(第一分册)机械密封技术[M】．兰州：兰【8】孙炯明．液态烃泵机械密封的改造[J1．机械，2003，3O(增刊)，州大学出版社．2008．237~239．6：：21个波峰，静密封材柔性石墨，静环密封圈材质为四氟浸剪切流Q方向由内径指向外径，与压差流Qp方向相石墨。密封结构没有使用橡胶“O”型圈，因而使整个密封反．此为上游泵送概念的由来。最高可耐400~C介质温度。密封冲洗液

8、从泵出口引出分送3串联式非接触式油膜机械密封到两端密封腔，密封腔介