高压喷嘴室导流板斜锥孔系加工工艺分析.pdf

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1、工艺与检测TeChn010gyandTes1高压喷嘴室导流板斜锥孔系加工工艺分析马培花喻杨铭汤贵金徐有元(中国航天中国长江动力集团有限公司，湖北武汉430074)摘要：某给水泵汽轮机组高压喷嘴室中喷嘴室导流板喷嘴孔由7组空间相交斜度达75。的斜锥孔系组成。加工难度很大，文章就该工件的加工工艺方案及制造过程进行分析，阐述了成功方案的工艺方法及注意事项。关键词：高压喷嘴室导流板；大斜度空间位置锥孔系；铰刀扁尾易断中图分类号：TH162文献标识码：BAnalysisonprocessingtechnictole

2、antaperholescombinationinHPNOZBOXDPHMAPeihua，YUYangming，TANGGuijin，XUYouyuan(ChinaChangJiangEnergyCorp．Group，Wuhan430074，CHN)Abstract：Thereare7leantaperholescombinationinHPNOZBOXDPHofafeed(water)pumpsteamturbine，it’Sverydifficulttomachine．Thesuccessfulpro

3、jecttosolvethedifficultproblemisexplained．Keywords：HPNOZBOXDPH；leantaperholescombination；easilybrokeninreamerfiattail与出汽侧轴向平面夹角达15。、且是锥孔、表面粗糙度1高压喷嘴室导流板的用途、结构特点及加工R0．8m，加工难度非常大。难点1．1高压喷嘴室及导流板的用途高压喷嘴室是汽轮机高温高压新蒸汽进人汽轮机的第一个汽流通道，蒸汽压力温度都很高，高压蒸汽的转向膨胀加速在高压喷嘴导流板的斜锥

4、孑L系中完成，将蒸汽的势能转换为动能，首先推动喷嘴室后的第一高压喷嘴管级转子旋转，开始实现汽轮机做为源动机的能量形式高压喷嘴室本体转换。1．2高压喷嘴室导流板的装配位置及整个装配体的l『I一I一厂二一⋯二一l目结构及材料特性高压喷嘴室主要由高压喷嘴室本体、高压喷嘴室图1高压喷嘴室结构图导流板和弯管3部分组成，本体及弯管材料为K12F54B，类似于国内标准材料15CrMoV，导流板材料为A387GR22—2SR，类似于国内标准为12CrMoV，都／／、属于耐高温高压蒸汽的难加工合金材料。高压喷嘴室图见图1，

5、导流板在出汽侧位置，决定高温高压蒸汽的喷射方向及速度。1．3高压喷嘴室导流板的加工难点主要的技术难点是：高压喷嘴室导流板(简称导流板，结构简图见图2)锥孑L系是空间孔系，相互位置要求很高，如果定位及孔系相对位置出现问题，到高压喷嘴室整体组装阶段将出现导流板孔及高压喷嘴室本图2高压喷嘴室导流板结构图体上喷嘴孔对不上，导致产品报废；再则出汽侧孔轴线·92·UI0