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时间:2020-03-25
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1、、G帆石油/化I通用机械I6MinPelro
2、eHm&chemic破Indus吣中石油管道联合有限公司西部甘肃输油气分公司(兰州730030)范希磊【摘要】中石油管道联合有限公司西部甘肃输油气分公司所辖输油管线上的电动闸板阀在使用过程中,出现阀门在执行关闭动作时不能达到完全关闭状态,由于员工对设备结构不了解,简单进行处置,故障原因分析不彻底,不能及时排除故障,进而累计形成阀门内漏、进行阀门大修理的误判断。分析了电动闸板阀无法完全关闭故障的原因,总结出解决方法。【关键词l电动闸板阀阀座密封故障分析处理一、前言中石油管道联合有限公司西部甘肃输油气分公司所辖输油管线上投用的电
3、动闸板阀,设备运行一段时候后,在执行阀门关闭作业时,电动执行器显示开度为2%左右时阀门不再继续执行关闭作业(电动执行器显示阀门开度为100%一0%),阀门不能达到完全关闭状态,由于站场人员对设备结构和管道介质的物料性质不了解,对故障原因分析不彻底,未能有效地排查故障,仅简单地调整电动执行器开关行程,此类故障多次叠加,将会最终导致误判断为阀门内漏,进行阀门大修,造成巨大的财力物力浪费。电动闸板阀是在普通闸板的阀杆处设计安装电动执行器,依靠电动执行器的电动机轴旋转驱动阀杆的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭阀门的作用。闸阀具有以下优点:1)具有全通径的通道,
4、等同于平滑的管道,流通l64;黑嬲:川铺期能力大,流体阻力小。2)密封面没有直接设置在通径内圆上,受介质的冲刷和侵蚀小,密封性能好。3)阀门启闭时阀板垂直于介质的流动方向作升降运行,启闭阻力较小;不扰流,不降低压力,介质流动方向不受限制,介质从闸阀两侧任意方向流过均能达到使用的目的。4)具有较少的零部件,既满足了管线的工艺性要求,又满足了用户的操作和维护简便性的要求,能保证阀门长期可靠地运行。二、故障原因分析闸板阀的结构如下页图所示,闸板阀通常包括阀体、阀板、阀座密封圈等主要部件,电动闸板阀即在阀杆上方设计安装电动执行器以实现电动驱动阀门启闭作业,同时电动执行器按照阀门
5、阀杆的高度行程从0%一100%相应的设置一个从0%一100%的行程,相互对应,以实时数码显示阀门开度。阀门在处于完全关闭状态时,阀板下缘和阀体底部之间的间隙飓为最小值,阀座密封圈下缘和阀板下缘之间的距离飓为最大值。阀门开启,阀板在阀体内的最高处,介质在设备通径内长时间通过后,介质中含有的部分杂质就会沉积在通径截面下缘与阀体底部之间的空腔内,当杂质沉积量(特别是含有大颗粒杂质)不断增加,杂质厚度6>飓时,阀门关闭时阀板就无法执行完全部关闭行程,相应的电动执行器也无法完成全部关闭行程,显示2%左右的开度。因为设备的设计制造中预先留有余量H:,所以杂质堆积厚度6<总+%时,实
6、际阀门是处于截断状态,此时阀门执行器一般会显示8%~1%的开度;当杂质堆积厚度6>%+凰时,实际阀门是处于半开启状态,此时一般就会得出阀门内漏的结论,进而进行阀门大修、报废更换,实际上此时阀门的阀板和阀座密封面均处于完好状态,不是由于阀门密封副损伤导致阀门出现内漏的真正原因。闸板阀的结构示意图1阀杆2.阀体3阀板4.阀座密封面5通径截面三、故障处理方案通过上述分析,造成执行器显示阀门关闭后仍有一定量开度的原因是介质中含有的杂质在阀体内的堆积而造成的。当阀门执行器开度显示开度为2%左右时,是因为杂质堆积厚度6<日:+风时,实际阀门是处于截断状态,所以可以通过调整阀门执行器
7、的关闭行程点位置,即默许当前阀板位置为阀门理论关闭位置,使执行显示当前阀门开度为0%的办法处理该故障。很石油/化I通用机械I简m、GMIltPe{role“m&ch蹦ticnlIndustwl明显,这种处理方案没有从根本上解决问题,只能短时间的保证设备是完好备用。随着运行时间增加,杂质会继续沉积,终究会形成杂质堆积厚度:H:+H,<6≤凰+凰+H。,实际阀门是处于半开启状态,此时就会容易做出阀门内漏的误判断,但实际阀门的阀板和阀座密封圈是完好的。进行阀门大修理,造成人力、物力和财力浪费。从根本上解决上述故障的方案即排除阀体底部堆积的沉积物,可以按照以下操作步骤进行:1)
8、保证阀门前后联接管道有一定的压力。2)关闭阀门,保持阀门在最小开度位置。3)缓慢打开阀底排污阀,直至排污阀无介质流出。4)缓慢开启阀门,直至排污阀有介质流出。5)保持阀门在此位置状态若干分钟。6)继续关闭阀门至最小开度位置。重复步骤2~6若干次,直至阀门执行器显示阀门开度为0%。此方案从根本上解决了阀门不能全关到位的故障,但是此方案的操作是在带压状态下进行的,因此作业人员要做好防护,防止因介质喷射而导致人员受伤和环境污染,开关排污阀和闸阀时要缓慢进行。四、结语做好设备管理工作,必须要熟悉设备的结构及工作原理,设备出现故障时能分析出故障实际
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