环切法破桩头施工工艺.pdf

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1、环切法破桩头施工工艺杨斌,陈世宏,张慧君(广州市市政集团有限公司,广东广州510060)桥梁工程器BridgeEngineering摘要:对桥梁钻孔灌注桩桩头位置和常见病害进行分析,阐述了桩头质量对桥梁结构的重要性。对比分析了各种破桩头施工方法的优缺点,并详细介绍了效果较好的环切法破桩头的施工流程和方法。建议在以后的桥梁施工中推广使用这种更加环保、安全、质量有保证的工艺。、关键词:桥梁工程;钻孔桩;破桩头:环切法中图分类号:U445.4文献标志码:B文章编号:1009—7767(2015)03—0061—04PileHeadB

2、reakingProcessbyRingCuttingYangBin,ChenShihong,ZhangHuijun在桥梁施工中,通常把“桩基础灌注水下混凝土完成后凿除桩顶超灌混凝土”的工作称为“破桩头”或“凿桩头”。“破桩头”是钻孑L灌注桩施工的最后一道工序,也是钻孔灌注桩施工不可或缺的组成部分。笔者对桩头质量的重要性、常见病害及处理措施进行了总结。概述了常见的破桩头方法,并重点介绍了环切法破桩头施工工艺。1桩头位置为叙述方便.把桩头顶面线以上需要破除的桩体称为“无效桩体”:把桩头顶面线以下需要永久保留的桩体称为“有效桩体”

3、。由于桥梁下部结构设计的不同.笔者所说的“桩头顶面”与桥梁结构术语“桩顶”的位置可能会不一致。主要分成以下3类情况:一是钻孔灌注桩顶部设计有承台。此时桩头顶面与桩顶位置一致,桩头顶面标高=承台底标高+(10~15)cm(按设计图纸规定取值),即桩头伸人承台底部10~15cm:二是钻孔灌注桩与墩柱直接连接。无承台及桩间系梁。此时桩头顶面与桩顶位置一致,桩头顶面标高=墩柱底标高:三是钻孔灌注桩与墩柱直接连接,有桩问系梁。由于钻孔灌注桩浇筑混凝土高度按系梁底标高控制。因此桩头顶面与桩顶位置不一致,此时桩头顶面标高=系梁底标高+(3-

4、5)cm,即桩头伸人系梁底部3~5cm。2桩头质量重要性和常见病害及其处理措施2.1桩头质量重要性钻孔灌注桩由桩头、桩身、桩端3部分组成,缺一不可.其中桩头质量尤为重要,体现在以下几个方面:1)桩头直接承受上部荷载,且桩头部位的作用效应最明显。2)桩头受力复杂且应力相对集中。对于群桩基础,桩顶一般嵌入承台一定长度,形成了介于铰接和刚接之间的连接方式.因此桩顶与承台结合处承受竖向力、纵横向剪力、纵横向弯矩等多种荷载作用,需要有足够的抗压、抗弯、抗剪和抗冲切能力。3)桩头受人为和自然作用的影响较大,易出现病害。且桩头埋人土层的深度

5、较小,桩头易出现裂缝、钢筋锈蚀、混凝土崩边脱落等病害。4)桩头部位病害危害大。桩头露筋、烂根等病害发展到一定程度。可能会出现钢筋锈断、桩头脱空等严重危及桥梁结构安全的情况。5)桩基的高应变、低应变检测的荷载都是直接施加在桩头部位,桩头的质量直接影响桩基检测结果【11。6)桩基础作为重要隐蔽工程.其唯一的外露部分就是桩头.从桩头的质量可初步推断出整个桩体的质量。2.2桩头常见病害1)露筋、烂根桩头部位的混凝土受冲蚀、腐蚀等影响,混凝土z015卑第3_(5一)第33拳啼荭笈木61器桥梁工程BridgeEngineering保护层逐

6、渐变薄,出现露筋和锈蚀现象。这种现象是桩头最常见的病害.俗称“露筋、烂根”。2)混凝土强度偏低桩头混凝土出现夹泥、疏松、离析等现象,导致桩顶混凝土强度偏低。3)钢筋笼定位不准钢筋笼定位不准有2种情况。一种是标高不准,比如钢筋笼上浮或下沉;另一种是钢筋笼中心偏位过大,导致钢筋保护层厚薄不均。钢筋笼保护层过薄的部位易造成桩头露筋、烂根。4)混凝土缺边、掉角在破除桩头过程中,破除线不平整,导致桩头表面的混凝土缺边、掉角,虽然在后续的墩柱、承台、系梁施工前可以用水泥浆等材料修补,但经过长时间的振动和裂缝发展后。修补部分可能发生分离和脱

7、落,再次出现缺边、掉角,严重时造成桩头露筋、烂根。5)桩头脱空当桩头露筋、烂根现象长时间存在,桩头钢筋严重锈蚀断裂时,会导致桩体与承台、系梁的分离,造成桩头脱空,这将严重影响桥梁结构的安全。2.3桩头常见病害处理措施对施工阶段、通车运营阶段发现的桩头病害应采取不同的处理措施,详见表1。表1桩头病害的处理措施表桩藩夔豢—;攀爹?——丐遴篱漾爹—赫攀蓑纂鋈渗—≤囊鏊篓繁墓—毒豢寨浚螽磊囊螽嚣粪豢———瀵iii

8、

9、i≯—_3破桩头方法分类及优缺点分析3.1破桩头方法分类破桩头的方法有很多,主要可分为以下3类:1)整体破除法。即在桩头

10、顶面线位置将“无效桩体”与“有效桩体”分离,并将“无效桩体”(或剥离钢筋保护层后的桩芯主体)整体吊离。整体破除法又可细分为预先钢筋隔离法、环切法、环凿法等。2)破碎凿除法。即对无效桩体混凝土由上至下或由外至内进行破碎及凿除.采用的机具包括风镐、电钻、专用液压式截桩机等。3)挖

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