玉米大垄双行动力式中耕施肥机的设计与试验.pdf

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1、第１１期总第２５７期农业科技与装备Ｎｏ.１１ＴｏｔａｌＮｏ．２５７２０１５年１１月ＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌＳｃｉｅｎｃｅ＆ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔＮｏｖ.２０１５玉米大垄双行动力式中耕施肥机的设计与试验李明金，张成亮，吴家安，崔波（哈尔滨市农业科学院，哈尔滨１５００２９）摘要：针对玉米大垄双行新型种植模式缺少配套机具的情况，设计宽幅动力式中耕施肥机。试验结果表明，该机幅宽大，作业效率高，碎土、灭草效果好；肥料施用均匀，利用率高，填补了玉米大垄双行动力式中耕施肥机械的空白。关键词：玉米；

2、大垄双行；动力式；中耕；施肥中图分类号：Ｓ２２４．１＋３文献标识码：Ａ文章编号：1674-1161（201５）１１-00２６-0４玉米大垄双行种植是通过耕作制度改革，使农作以上轮式拖拉机配套的多功能悬挂式施肥、动力式中物能够充分发挥边际效应、增加地温、显著提高光能耕机具，作业幅宽为４．４ｍ，４行，一次进地可完成垄和水肥利用率的先进栽培技术，具有保墒、保肥、保温沟、垄塝除草，垄沟动力碎土，垄沟深松，苗带双侧侧等功效，增产、增收效果明显。该种植方式是以一条大深施肥，垄台培土等作业，复合程度高。垄上种植两行苗带

3、为核心，充分发挥高产粮种的潜如图２所示，玉米大垄双行动力式中耕施肥机主力，增加保苗数，使水肥集中的综合配套技术。要由机架、变速箱总成、施肥箱总成、碎土总成、深松部件、圆盘开沟器、靴式开沟器、培土部件等组成。测 试结果表明，该机的各项性能指标均达到设计要求。




图１玉米大垄双行种植方式Ｆｉｇｕｒｅ１Ｃｏｒｎｂｉｇｄｏｕｂｌｅｒｉｄｇｅｃｒｏｐｐｉｎｇｐａｔｔｅｒｎｓ
如图１所示

4、，把原有６５～７０ｃｍ的标准垄改成１１０ｃｍ的大垄，每垄种２行，即为大垄双行玉米高产栽培种植方式。这项种植技术已在北方旱作地区推广应用，种植面积逐渐扩大，发展速度较快。然而，与该栽培技术配套的耕整地技术及机具发展缓慢，大垄中耕施肥机械没有成型产品，多采用改造的小型机具进行作业，效果差。中耕施肥是玉米生长过程中的关键环节，对玉米的长势起着重要的作用，因此，研制玉米大垄双行动力式中耕施肥机具有重要的现实意义。１整体结构设计及工作原理１．１整机结构及主要技术参数１．机架；２．变速箱总成；３．施肥箱总成；４

5、．碎土总成；玉米大垄双行动力式中耕施肥机是与１５４．４ｋＷ５．深松部件；６．圆盘开沟器；７．靴式开沟器；８．培土部件图２中耕施肥机结构简图Ｆｉｇｕｒｅ２Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｉｎｔｅｒｔｉｌｌａｇｅｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒ收稿日期：２０１５－１０－２５ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ基金项目：哈尔滨市科技局攻关项目（２０１４ＡＢ４ＢＮ０３８）作者简介：李明金（１９７９—），男，硕士，高级工程师，从事耕整该机具在每行垄沟处装有变速箱，采用齿轮传动地机械研究方面的工作。方式，传动可靠，故障率低，使用寿命长。在变

6、速箱刀２０１５年第１１期李明金等：玉米大垄双行动力式中耕施肥机的设计与试验２７轴花键轴两侧装有碎土辊总成，拖拉机后输出轴通过２．２碎土部件设计传动轴将动力传递到每个变速箱总成；变速箱内的齿碎土部件是一种由拖拉机驱动碎土刀辊完成作轮驱动碎土辊旋转，在打碎垄沟土壤的同时实现垄业的机具。由于碎土作业能耗较大，为降低机具工作沟、垄塝除草。碎土辊外侧设计安装集土罩，可防止过程时的能量消耗，采用Ｌ型旋耕刀，使其能够具有旋起的土壤四处飞溅，使其重新回落到垄沟。碎土总减阻节能的效果。通过对旋耕刀辊进行运动分析，得成的后面

7、装有培土铲，可将垄沟内耕后细碎的土壤培到旋耕刀优化参数和碎土刀辊参数，为设计研究合理到垄台上，并对垄台上的杂草进行覆盖、抑制。在变速的运动参数提供理论依据。箱前方装有深松铲，可实现垄沟深松。碎土刀辊上的旋耕刀一边做旋转切土运动，一边在机架上装有肥箱及施肥部件总成，一行大垄上随着样机做前进运动，所以旋耕刀片的绝对运动是旋种植２行苗带，苗间距为４００ｍｍ。该机可在２行苗转跟前进两种速度的合成，即其运动轨迹为余摆线。带外侧及２行苗带中间进行侧深施肥，实现一个垄台以旋耕刀轴旋转中心为原点，样机前进方向为ｘ轴正施３

8、行肥，施肥间距为１００～２００ｍｍ，施肥深度为６０～方向，ｙ轴正方向竖直向上，运动初始时刀片端点位１００ｍｍ，有利于秧苗双侧得肥，施肥效果好。２行苗于ｙ轴正向，与ｙ轴重合，如图４所示。旋耕刀端点运动方程为：带外侧采用靴式开沟器施肥，节省空间及成本。由于在同一垄上２行苗带间存在杂草、秸秆，因此采用缺≤ｘ＝Ｖｍｔ＋Ｒｃｏｓωｔ（１）ｙ＝Ｒｓｉｎωｔ口圆盘开沟器进行开沟施肥，可防止拥堵、拖土现象式中：ｔ为时间，ｓ；Ｒ为刀辊回转半径，