欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:51464609
大小:243.07 KB
页数:4页
时间:2020-03-25
《海德汉系统运用循环功能编程在多轴加工中心的应用.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、海德汉系统运用循环功能编程在多轴加工中心的应用江苏省盐城技师学院(224002)徐国权周清卿多轴加工是指3轴以上的控制加工,其中具有代表用坐标系平移、旋转和A、c轴的转动来完成该零件的性的是5轴控制加工中心,这种加工中心可以加工用3加工。轴控制机床无法加工的复杂形状工件。如果用它来加工2.循环功能的介绍3轴控制机床能加工的工件,那可以提高加工精度和效(1)CYCLDEF7原点平移循环:率。对刀具和工件的相对位置来说,现在的多轴控制加格式:CYCLDEF7x—Y—z—A—B—C一工中心可以设置6根轴,即沿直线作前后、左右或上下作用:移动的、y、z的
2、3根轴,还有分别围绕、l,、z旋“原点平移”功能使加工步骤可在工件的多个不同转的A、、C。位置重复进行。1.编程方法分析“原点平移”循环定ZJ由于不同数控系统的编程指令代码有所不同,因此义后,全部坐标数据都将量应根据设备类型进行编程。下面以海德汉iTNC530数控基于新原点。TNC在附加x-.系统为例,对典型多轴斜面加工进行编程分析。状态栏显示各轴的原点平对于这样的一个斜面加工,我们首先来分析它的图移,也允许输入旋转轴l1—一--_i形特征(见图1),该零件毛坯为棒料,毛坯直径为(见图2)。复位:图2—4×R6直接用循环定义编程原点平移至坐标X=
3、0,Y=0等;用TRANSDATUMRESET(坐标变换原点复位)功能;调用原点平移,移至坐标原点表的X=0;Y=0等。(2)CYCLDEF19坐标系旋转循环:/\。格式:CYCLDEF19A—B—C一\0图1斜面加工零件100ram,长度为60mm。加工部位属于对称的面、键槽及孔类加工,可以一次性装夹完成加工,加工的方法应先加工斜面,再加工键槽,最后加工孔这样的顺序完接旋转轴位置;二是可用图3成。加工的夹具可以选择通用夹具三爪自定心卡盘,运最多不超过3个固定机床坐标系的旋转角(空间角)描■呈!生箜呈塑参磊工冷加工WWW.meta
4、work
5、ng
6、1950.corn述加工面位置。所需空问角由切出一条穿过倾斜加工面Q367:O;(型腔位置)的垂线计算得到,把它视为相对要倾斜的轴。用两个空Q207=500;(铣削进给速率)Q351=+1;(顺铣或逆铣)间角可以准确地定义每把刀的空间位置。Q2Ol=一20;(深度)复位:Q202=5;(切入深度)如需取消倾斜角,重新定义“加工面”循环并输入Q369=0.1;(底面精铣余量)全部旋转轴角度为0。。再次编程“加工面”循环时必Q2O6=150;(切入进给速率)须用NOENT(不输人)键回答对话提问。Q338=5;(精铣进给量)如果用空间角编程加工面位置
7、,TNC自动计算倾斜Q2oo=2;(安全高度)轴所需的角度位置并将其保存在参数Q12O(A轴)至Q203:+O;(表面坐标)Q122(c轴)中。如果有两个解,TNC将选择距旋转轴Q204=50;(第二安全高度)零位最短的路径(见图4、图5)。Q37O=1;(刀具路径的行距系数)Q366=1;(切入)Q385:500;(精铣进给速率)循环运行:循环251(矩形型腔)用于加工完整矩形型腔(见图6)。根据循环参数的不同,有以下加工方式:图4图6完整加工:粗铣,底面精铣,侧面精铣;仅粗铣;仅底面精铣和侧面精铣;仅底面精铣;图5仅侧面精铣;注意:倾斜坐标系
8、的位置以及倾斜系统中的全部运调用(矩形型腔)循环251应选用CYCLCALLPOSx—动动作都取决于倾斜加工面的描述。r-五CYCLDEF251矩形型腔循环CYCLDEF200钻孔循环格式:格式:CYCLDEF251RECTANGULARPOCKETCYCLDEF200DRILLINGQ215=0;(加工操作)Q2oo=2;(安全高度)Q218=8O;(第一边长)Q201=~15;(深度)Q219=60;(第二边长)Q206=250;(切入进给速率)Q220=5;(角点半径)Q2o2=5;(切入深度)Q368=o.2;(侧面精铣余量)Q21o=O
9、;(在顶部停顿时间)Q224=+o;(旋转角)Q203=+20;(表面坐标)参磊工~i,tJDr2010年第20期■苫l:WWW.metalworkin91950.coml霍垦舅l塑盛蠛一嬲∥瓣一Q204:100;(第二安全高度)23Lx+8o(加工斜面)Qz11=O.1;(在底部停顿时间)24Lz+50R0FMAX(z轴抬刀至安全高度)循环运行:25Lx一8O(轴退到加工起点)TNC沿主轴以快移速度F将刀具移至工件表面之26LBL0(子程序结束并返回主程序)27ENDPGMO1MM上的安全高度处。刀具以编程进给速率F钻至第一切人深度。TNC以快
10、移速度F将刀具退至安全高度处并在此停顿(如果输入了停顿时间),然后以快移速度F⋯移至第一切入深度之上的安全高度处。3.程序编制斜面(见图
此文档下载收益归作者所有