无功自动补偿电容分组技术的研究与应用.pdf

无功自动补偿电容分组技术的研究与应用.pdf

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1、煤炭科技2010年第2期68C0ALSCIENCE&TECHN0LOGYMAGAZINENo.22010文章编号:1008—3731(2010)02—0068—02九功自动补佳咤容分组技术的嘶毙与应用鹿守明.沈伯泽(1.徐州矿务集团有限公司庞庄煤矿,江苏徐卅l221141;2.徐州矿务集团有限公司供电处,江苏徐州221006)摘要:针对目前固定容量静态电容无功补偿存在的问题。开展无功自动补偿电容分组技术的研究,结合矿井6kV供电系统现状,通过无功自动补偿电容等容、比容分组的实际应用,实现了6kV供电系统无功实时、自动、动态补偿,提高了供电系统电压质量和功率因数。关键词:供电

2、系统;静态补偿;动态补偿;等容分组;比容分组中图分类号:TD61文献标志码:B目前。供电系统无功补偿一般采用集中、固定容1.2电容器比容分组量的静态电容器组的方式.运行中的电容器组只能电容器比容分组就是把一定容量的电容器Q通过值班人员的手动操作.实现固定容量的电容器按等比容(1:2:3)或差比容(1-2:4)进行分组。整组投入和切除在供电系统负荷波动造成功率因然后用各比值组合出多种容量组合。以分3组为例,数和电压变化的情况下.固定电容器组无法根据供等比容分组每组容量分别为1Q/6、1Q/3和1Q/2,电系统的实际无功需求和功率冈数、系统电压的变通过自动检测,自动组合成1Q/

3、6、1Q/3、1Q/2、2Q/化.适时调整供电系统的无功补偿容量.不能满足稳3、5Q/6、Q共6种补偿容量;差比容分组每组容量定系统供电电压和提高功率因数的要求同时.由分别为1Q/7、2Q/7和4Q/7,通过自动检测,自动组于电容器的耐压水平较低.当供电系统电压过高时,合成1Q/7、2Q/7、3Q/7、4Q/7、5Q/7、6Q/7、Q共7为了保护电容器不因电压过高损坏.不得不拉切整种补偿容量组电容器.以致造成系统功率因数达不到电力行业1.3等容、比容分组技术特点的考核要求另外.由于现有的断路器开合速度很(1)等容分组的分组数就是电容器投切的级快.在大容量电容器组的投入和切除

4、操作过程中,瞬数:比容分组的分组数可以组合出较多的级数。间电容参数大幅度变化.极易满足供电系统的谐振(2)等容分组投切电容器是连续递增或连续递条件.引发供电系统谐振过电压事故,而这类事故原减.对电网冲击小:比容分组投切电容器是不连续因还难以分析因此.进行无功自动补偿电容分组的.对电网冲击大。技术的研究.采用电容等容、比容分组技术,减小电(3)等容分组投切电容器可以循环投切,做到容器投入或切除的容量变化梯度.以解决固定容量先投先切、后投后切,开关和电容器均衡使用;比容静态电容无功补偿存在的问题,实现无功实时、自分组投切电容器只能按组合规律投切.开关和电容动、动态补偿,提高供电

5、系统电压质量和功率因数。器不能均衡使用(4)等容分组主要应用于日负荷变化幅度不大1无功自动补偿电容分组技术的供电系统比容分组主要应用于日负荷变化幅度1.1电容器等容分组较大的供电系统电容器等容分组就是把一定容量的电容器Q2应用实例平均分成n组.每组的容量就是电容器的调整容量变化梯度,大小为Q/n,组数就是调整的级数。以等2.1旗山煤矿无功自动补偿电容等容分组技术容分为5组为例.每组容量Q/5,通过自动检测、自2.1.1旗山煤矿6kV高压供电系统的主要特点动组合成1Q/5、2Q/5、3Q/5、4Q/5、Q共5种补偿容供电系统日负荷变化小.早班平均用电负荷量4000kW,夜班平

6、均用电负荷(下转第70页)70煤炭科技2010年第2期带式输送机改造时机头保留一节(3m)储煤胶带式输送机尾导向固定架从转载机桥拱内拉出.拆带固定架,用以张紧胶带;机尾保留两节(6113.)导向除等长H架及连接杆.多余胶带割除后用张紧绞车固定架.转载机保留与机尾导向固定架同长度的桥重新张紧并调试至正常运行拱,便于机尾固定架与转载机交替迈步前移4应用效果2.2改造实施工艺2.2.1带式输送机超短改造实施超短运输系统改造方案与更换设备方案相当带式输送机连接杆长度剩余3根时工作面停比成效显著:①成功实施了运输系统超短距离改造,产,实施运输系统超短改造。使运输系统最小长度有效控制在

7、37m以下:②系统保留使用破碎机和转载机.无需频繁掐接刮板输送拆除储煤滚筒段固定架、机尾导向固定架一对接张紧装置一替换安装H架及连接杆一张紧试运机,保证了系统运输能力和系统运行时间;③方案实施取得了经济效益合计76.26万元.其中每班减少转。2.2.2桥式转载机超短改造岗位司机、矸石破碎工3名.工期内减少用工300固定机头部,桥拱部打木垛垫实一掐开刮板链、个,节省人工费用0.9万元;拆除工期提前3d,增产拆除桥拱、破碎机前中间槽一前移破碎机。桥拱弯曲节支增加效益20.1万元;少投入2部刮板输送机,部与转载机头部对接

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