新窑选煤厂工艺流程的制定.pdf

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1、煤炭加工与综合利用No．1．2014COALPROCESSING＆C0MPREHENSIVEUTILIZATION35新窑选煤厂工艺流程的制定李敏，陈慧，唐利刚，宋英杰，张信龙(1．天地科技股份有限公司，2．中矿国际设计研究院有限公司，北京100013)摘要：根据对比确定，新窑选煤厂采用块煤浅槽分选机分选、末煤重介旋流器分选的工艺流程，可利用一套介质系统、两套密度控制系统实现块、末煤按不同密度分选，并可精确控制分选密度；工艺生产灵活，厂房规模小，总投资约6000万元。关键词：选煤厂；分选工艺；块煤

2、系统；末煤系统；密度控制中图分类号：TD94文献标识码：A文章编号：1005-8397(2014)01—0035-04天地科技股份有限公司承建的新窑选煤厂为含可采煤层6层，编号自上而下为2—2、3—1、新窑煤矿的配套选煤厂，地处神木县麻家塔乡境4—2、4—3、4—4、5—2号，各可采煤层煤质特内，设计能力为2．0Mt／a，2013年10月正常投征见表1。产。经过一段时间的运行统计，选煤厂各项主要本井田内各煤层为低灰、低硫、特低磷、高技术指标都达到了规范要求。挥发分、富油、高热值煤，化学反应性、热稳

3、定1煤质和产品定位性和抗碎强度均优，是良好的动力、气化、低温干馏用煤。新窑井田含煤地层为侏罗纪中统延安组，共表1可采煤层主要煤质指标水灰分挥煤层号项目M／％／％／％Pd／％QI／MJ．kg—J粘结指旨数焦渣特征煤类a,lAd／％St,~tf3原煤7．626．1237．910．400．00531．1302—3CY41—1浮煤7．152．9337．570．2731．34原煤7．067．4537．。70-28o．00931．18o2—34—2浮煤6．703．0036．960．2234．46原煤6．817

4、．5235．180．280．00531．3302—3BN314—3浮煤6．003．0734．790．2331．52原煤6．6913．6834．010．310．00431．1803BN314—4浮煤6．643．6033．940．2831．49原煤6．506．3934．880．300．02431．2902—3BN315—2浮煤6．0l3．5634．400．2131．56原煤筛分资料如表2所示。从表2可以看2原煤筛分浮沉资料出，毛煤灰分为21．59％，属于中灰煤；主导粒2．1煤的筛分资料级为150～50

5、mill粒级，产率为24．84％，灰分为24．60％；大于13mm块煤占原煤56．4l％，收稿日期：2013-12-05灰分为22．90％，块煤含量较大；小于13mm末基金项目：天地科技开采设计事业部青年创新基金(1(J一煤占43．59％，灰分为19．89％，比原煤灰分稍2013——TDKC——20)低；小于0．5mm粒级较少，占6．39％，灰分为作者简介：李敏(1976一)，女，江苏徐州人，2005年毕业于中国矿业大学(北京)矿物加工工程专业，工学硕士，天地30．59％，灰分远高于原煤灰分，说明

6、矸石有泥科技股份有限公司工程师。化现象。36煤炭加工与综合利用2014年第1期表2原煤筛分粒度组成煤介质系统和末煤介质系统、块煤脱介筛和末煤脱介筛，块煤介质系统和末煤介质系统相互独立，互不干涉。由于投资较高，又制定了另外一个流程(最后选用流程)与之比较。3．2选用流程选用工艺流程如图1所示。从图1可以看出，原煤由胶带运输机运至主厂房后，首先进行150mm分级，大于150mm粒级作为特大块直接出售，小于150mm粒级进一步分级为150～13mm、13～3mm和小于3mm三个粒级。150～13mm粒级

7、进入重介质浅槽分选机分选；13～3mm粒级先经脱泥筛脱泥，然后进入两产品重介旋流2．2原煤浮沉资料器分选；小于3mm粒级与脱泥筛脱除的煤泥一原煤浮沉资料如表3所示。从表3可以看起进入粗煤泥水桶。重介浅槽分选机选出的块精出：无论是150～13mm粒度级，还是13～1into煤和重介旋流器选出的末精煤分别经固定筛和弧粒度级，小于1．4kg／L密度级的产率都在65％形筛脱介后汇在一起进入直线筛进一步脱介并分以上，灰分在6％以下，说明精煤含量较高而且级。直线筛脱除的合格介质返回合格介质桶复灰分较低；中间密

8、度物产率低，说明可选性偏用，直线筛脱除的稀介进人磁选机磁选，从直线好；高密度物含量较大而且灰分很高，矸石比较筛分出的150～25mm粒级再经分级筛分级为纯净150～80mm(洗特大块)、80～50mm(洗大块)和表3原煤浮沉组成5O～25mm(洗中块)三个最终块煤产品。25～3mm粒级经末煤离t7机脱水后成为最终洗末煤产品，末煤离心机的离心液进粗煤泥水桶。磁选机选出的精矿返回合格介质桶复用，磁选尾矿直接作为循环水。浓缩旋流器底流先经振动弧形筛脱水再经煤泥离心机脱水后掺杂人洗末煤产品