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1、2011年12月矿业安全与环保第38卷第6期新阳煤矿治理CO浓度超限技术赵有生(中国矿业大学,北京100083)摘要:新阳煤矿新109工作面采空区存在复杂漏风,浮煤自然发火后其高浓度CO气体扩散到采空区附近工作面和巷道,严重威胁井下安全生产。通过分析采空区浮煤自然发火原因,采取均压通风和井上、井下严密堵漏措施,迅速抑制了采空区CO气体的扩散,并采用采空区打钻注氮降氧,扑灭了采空区的自然发火。关键词:复杂漏风采空区;均压通风;氮气增压室;氮气灭火中图分类号:TD711文献标志码:C文章编号:1008—4495
2、(2011)06—0057—03风,使采空区浮煤氧化自然发火;④新111工作面贯1采空区浮煤自然发火状况及原因通后,工作面负压通过煤柱作用于新109工作面采山西汾西新阳煤业有限责任公司新109工作面回空区,增加了采空区的漏风,加速了采空区浮煤的采特厚煤层,采用综采放顶煤开采,工作面于2011年氧化。浆孔3月25日采完封闭,2011年5月6日采空区出现高浓度根据以上新109工作面采空区自然发火因素分注∞氮CO气体,经过对工作面采空区密闭、周边巷道内的析得出,采空区的高温火点靠近工作面原开切眼工或钴作孔气样进行
3、分析,自然发火状况如下:①采空区钻孔靠近工作面停采线。内CO体积分数(CO)最高达到7.1×10~,进、回风2防灭火技术密闭内(CO)达到了1.8X10~,表明采空区内浮煤一已经自燃;②采空区钻孔气体中出现了CH和扑灭新109工作面采空区自然发火和治理采空CH,这两种气体分别是煤炭剧烈氧化和出现明火区周边巷道CO浓度超限采取的防火技术见图1。一的标志,更证实了采空区内浮煤已经自燃。新阳煤矿历史上从未出现过煤层自然发火,这增压次出现煤层自然发火,其原因如下:①9~11号煤层室为容易自燃煤层,其发火期一般为3~
4、6个月,最短新增密闭发火期为70d,工作面采完封闭后,采空区内氧气体-N,增积分数(0)长期高于10%,使采空区内浮煤长期回\风巷风备窗充填物压室新111工作面氧化,由于采空区已封闭,氧化浮煤又具备了较好的风门局通风机+一聚热条件,在不断的氧化聚热升温中,浮煤最后达到其着火点而自然发火;②在新109工作面采空区地进风巷表能观察到裂隙,因为工作面与地表的垂直高度仅图1治理工作面CO浓度超限防灭火布置示意图为200多m,放顶煤开采使工作面与地表之间形成2.1均压通风了漏风裂隙,产生采空区与地表之间的漏风通道;新
5、109工作面采空区浮煤自燃后,其大量CO通③新109工作面撤架和封闭时间长达2~3个月,超过煤柱涌入正在安装的新111工作面,严重影响其过了煤层最短自然发火期,使工作面封闭时采空区安全,为此,对新111工作面实行均压通风,缩小其浮煤已经剧烈氧化,采空区封闭后,密闭进一步漏与新109工作面采空区的压差,减少工作面的CO。2.1.1通风方法收稿日期:2011—06—23;2011—11—12修订作者简介:赵有生(1963一),男,山西汾西新阳煤业有限在运输巷距新111工作面开切眼约700m处设责任公司量事长,高
6、级工程师,中国矿业大学(北京)采矿工置3道风门,在风门外设置1台2x30kW局部通风程专业博士研究生。机,用(b800mm风筒接到风门里,在回风巷出口处·S7.2011年12月矿业安全与环保第38卷第6期设置3道风门,其上设调节风窗,为了测试压力,在合《煤矿安全规程》规定,故选100m为最佳距离。风门外设置水柱计,水柱计的进气端用皮托管连接5)合理均压压力考察。均压系统既要避免局到风门内。在实施均压通风时,必须保持均压系统部通风机通过煤柱裂隙向新109工作面采空区大量的稳定性,双机双电源和备用均压局部通风机
7、。供风助燃,又要对采空区的气体保持适当的压力,避2.1.2均压系统的可靠性考察免采空区内气体大量涌出而造成工作面、回风巷等1)打开一道风门,考察关闭另两道风门对均压作业地点的气体浓度超出规定的范围。为此,对工系统的影响。由于工作面行人、行车不可避免,因此作面的合理均压压力进行了考察,其结果如图2所不可能始终保持3道风门都处于关闭状态,必须试示,可以看出:新111工作面回风巷钻孔处于新109验2道风门关闭、1道风门打开时,均压系统的气体工作面采空区的回风侧,工作面负压通风时这些钻变化情况。考察表明:当打开第1
8、道风门,关闭第孔处于出风状态,若其处于进风,则证明工作面均压2道风门时,回风巷的(co)变化很小,仅在3~10压力过大,工作面煤柱裂隙进风较多,采空区漏风严内变化,对均压系统稳定性影响不大。重;工作面回风巷的(CO)越大,则证明均压压力2)局部通风机切换的影响。局部通风机的切过小,不能满足抑制采空区积存的CO大量流出。换对局部均压系统的影响考察表明:切换过程中,为此,将均压压力确定在2条曲线的交叉点,即(co)只
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