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《整体悬移液压支架在放顶煤工作面应用的技术探讨.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、82能源技术与管理2010年第4期doi:10.3969/j.issn.1672—9943201004.035整体悬移液压支架在放顶煤工作面应用的技术探讨仝大江(中平能化集团平煤股份公司一矿,河南平顶山467001)[摘要]主要论述了煤矿复杂地质条件下顸梁组合悬移液压支架在炮采放顸煤工作面的技术应用,对ZHI600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架的结构特征及工作流程作了详细说明。[关键词]放顶煤工作面;复杂地质条件;悬移液压支架;炮采[中图分类号]TD823.9[文献标识码]B[文章编号]1672_9943(2010)040823铰接顶梁支护顶板。0引言表
2、1ZH1600/16~4ZL型顶梁组合悬移液压支架参数整体组合顶梁悬移支架设备的更新换代,是原煤生产的新设备、新工艺和新技术。经过走访调研,无论在郑煤集团还是在焦煤集团的使用,都得到了较好的论证,但是他们都是在条件好的正规的一类采区使用,从未在生产条件相对较差的二类采区——残采中使用。本文以平煤一矿戊一F17020炮采工作面为例,探索组合悬移支架在残采中的应用。1工作面基本情况1=作面名称为戊F17020,该采面位于戊2.2安装工序七采区东翼,东起戊七皮带下山,西至戊2.2.1作业前准备工作11010采空区,北部为戊。0-17042采空区,南部认真检查戊。一F1
3、7020采面切眼帮顶,空顶为戊。。采区采空区。工作面走向长1095m,倾斜空帮或帮顶不实时必须重新刹背严实。清理切眼长68~130IT/,面积102338m,该采面位于落凫山内浮煤浮矸等杂物,保证切眼净高在1.8~2.0m,南坡,采面与地面建筑无影响。刮板运输机靠帮达到平直要求。按要求悬移支架戊、戊、戊。煤层呈合层,戊、戊、戊。煤从机头方向向机尾方向安装。拆除的工字钢及时层合计全厚为6.5m。煤层倾向NE,倾角7.5。。运到指定地点,码放整齐。开帮回采,架设支架达戊煤层厚2.2~2.4m,戊、戊煤层夹矸0.1~最大控顶距。0.3rn’戊。煤层厚1.1~1.51T
4、I,戊。、戊。煤层夹矸2.2.2安装方法0.2~0.4m,戊。煤层厚2.3~2.51TI,戊戊煤层安装前切眼内巷道净宽应比支架尺寸宽夹矸0.1~1.41TI,戊煤层厚0.3~0.6ITI。该采面内0.2~0.5m,净高不小于支架最低高度。工作面安装局部地段戊、戊、戊。已回采。前必须对切眼内支护进行认真细致的检查,保证支护完好。2悬移支架参数及安装工序各种设备必须经过验收后方可装运下井,支2.1悬移支架基本参数架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。双向本丁作面采用走向长壁后退式炮采采煤方液压支柱必须全程升降不少于4次,以便排尽圆法,伞部垮落法管理顶板,使用ZH1
5、600/16/24ZL形腔及环形腔内空气。支架初始安装期间,后排每型顶粱组合悬移液压支架其参数如表1所示。超架不得少于两根液压支柱支撑,前排每架不得少前及两巷使用DZ型单体液压支柱、HDJA1.0型于一根液压支柱支撑。2010年第4期仝大江整体悬移液压支架在放顶煤工作面应用的技术探讨832.2_3支架安装时立即停止。移动顶梁和后柱,使支架移至规定步从下向上安装。安装第一架时先检查施工地距。点及周围支护情况,如有隐患立即处理,否则不得(5)放煤。放煤采用多轮多口顺序低位放煤进行下一步工作。在顶梁四角处的牢固棚梁上各法,分段放煤间距不少于6rrg放煤口间距1~1.5
6、m,固定一导链,且该梁上必须再打一根与受力方向放煤口高度距底板0.3~0.5m,开口大小约0.3m×相对的戗柱。专人指挥同时拉导链,将顶梁提升至0.3m。能够将立柱安装上的高度为止。将导链固定锁死,(6)移溜。推移运输机用推移器或单体柱远严防回链。此时进行安装,两人抬柱,一人穿销,逐方供液推移,推移器或支柱应支在支架牢固完好根安上并用B销锁紧,再次检查安装是否牢固。的地点,做推移用的单体柱要编号,专项使用,推在升第一架顶梁前要在支架梁下侧打两根单体移后应搁放好。柱,防止升架时发生下滑事故。调整顶梁体,前端(7)循环作业方式。循环作业方式采用四六与预先拉好的线平行
7、即可注液接顶以保证第一架制,三班生产一班检修。稳固牢靠。3.2悬移液压支架移架操作步骤安装第二架时,在第一架顶梁带孔的侧筋上正常收后柱使其脱离浮煤或浮矸,稍降前柱吊挂导链,以替代一根单体柱。其它步骤与安装第使顶梁可移动时立即停止。移动顶梁和后柱(前柱一架时相同,但要注意:待第二架支架支撑好后,不动),使支架移至规定步距。升后柱,使顶梁与顶马上用托梁连接套将两架支架的托梁连接好(插板严密接触为35s,以保证达到初撑力。在支架托梁连接套穿销方向为由外向内)依次安装,直至保护下出完煤,将前柱收起移至煤壁,使前柱垂直全部安装完毕。调整相邻两顶梁间距,标准间距为顶梁,升紧
8、前柱。将各操作手把扳到“
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