投煤量2500td四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结.pdf

投煤量2500td四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结.pdf

ID:51461410

大小:225.31 KB

页数:3页

时间:2020-03-25

投煤量2500td四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结.pdf_第1页
投煤量2500td四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结.pdf_第2页
投煤量2500td四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结.pdf_第3页
资源描述:

《投煤量2500td四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、煤炭加工与综合利用No.6,2015COALPROCESS1NG&COMPREHENSIVEUTILIZATION73投煤量2500t/d四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结吴天波汉(兖矿内蒙古荣信化工有限公司,内蒙古达拉特旗014300)摘要:介绍了投煤量2500t/d多喷嘴对置式水煤浆气化装置工艺运行和设计改进情况,总结了该装置存在的问题,提出了优化方案。关键词:水煤浆;气化;技术措施中图分类号:TQ545文献标识码:A文章编号:1005-8397(2015)06—0073-031装置概况工作长度6000mm,设计最大加棒量169t,最大磨煤(干基)量75t/h,为国内单

2、套生产量最兖矿内蒙古荣信化工有限公司(以下简称大的棒磨机,安装两台900m煤浆槽,以节约投荣信化工)90万t/a甲醇项目煤气化装置,采用资。我国具有自主知识产权的华东理工大学和兖矿集2.2黑水循环泵采用二加一模式团共同开发的新型水煤浆加压气化技术,承担两黑水循环泵是气化系统的重要运转设备,采项国家863课题,由华陆工程科技有限责任公用两开一备运行方式,可有效避免黑水循环泵故司设计,中国化学工程第四建设公司承建。该障对生产的影响,有利于事故处理时的系统调节装置三台气化炉为多喷嘴对置式水煤浆气流床气和检修。化炉,激冷流程,壳体内径3600mm,单台投2-3水洗塔和蒸发热水塔

3、选用板式塔煤量2500t/d,最大投煤量3000t/d,设计压力水洗塔和蒸发热水塔的热水室采用板式塔,6.35MPa,正常生产期间为两开一备;粗煤气洗比填料塔有较大改进[1】。改善了热、质传递效果:涤采用混合器增湿、旋风分离和水洗系统;三台减轻了结垢和灰渣堵塞,适用于高压、含灰分棒磨机、两台煤浆储槽。设计满负荷生产时,三高、易结垢堵塞的介质环境;气体处理量大、操台磨机对应两台气化炉运行模式;三台黑水循环作弹性大;拆卸方便,检修所需空间小,清洗费泵,两开一备;灰水处理采用三级闪蒸和真空过用低,运行周期长。但塔盘设计要充分考虑积灰滤系统。自2014年6月24日A炉投料试车成

4、功,和结垢问题,尽量减小塔盘阻力。各项指标都在设计范围之内,但运行中出现的问2.4设计后备氧系统题,还需要总结和优化。荣信化工两套空分装置供两台气化炉用氧。2设计上的改进如果空分有一套装置发生事故跳车,可能因氧量2.1三台磨机对应两台气化炉运行方式瞬间过低引起两台气化炉的某对,甚至几对烧嘴正常生产需开三台磨煤机供料给两台气化跳车;如果公共联锁引起两套空分装置跳车,必炉。磨机选用棒磨机,简体内径4300mm,筒体然导致两台气化炉跳车,将造成重大经济损失,收稿日期:2015·05-18DOI:10.162000.cnki.11-2627/td.2015.06.014作者简介

5、:吴波(1967一),男,山东邹城人,2005年毕业于青岛科技大学化学工程与工艺专业,工学学士,兖矿内蒙古荣信化工有限公司气化车间主任,工程师。引用格式:吴波.投煤量2500t/d四喷嘴水煤浆气化装置试运行总结[J].煤炭加工与综合利用,2015(6):73.75.74煤炭加工与综合利用2015年第6期并且进行意外事故处理过程中,可能会带来不可量问题,也解决了落煤管易堵塞的问题。预见的安全风险。根据空分运行工况的不确定性,3.2澄清槽底污泵出口管线易堵塞及其叶轮卡死荣信化工空分装置设计了后各氧气系统,液氧储3.2.1存在问题槽容积为1500m/h,后备液氧泵供氧(全文均

6、澄清槽底污泵在设计流量范围内运行的状指标准状态)量为60000m/h,正常时,液氧泵况下,出现转速未发生变化而流量逐渐减少的现处于冷备状态,事故联锁启动后,可连续为一台象,判断为泵出口管线将会逐渐堵塞。通常采取气化炉满负荷供氧8h。一般事故情况下,8h的措施是提高泵转速,将管道内的污泥排出。澄内空分即可恢复生产。这样,当一套空分跳车,清槽底污泵在正常运转后停止使用时,出现盘不两台气化炉能保持正常供氧量;两套空分跳车,动车的情况,拆开检查发现泵叶轮被大颗粒渣卡可停一对烧嘴运行,仍可确保两台气化炉低负荷死。运行,避免了后系统停车。在单套空分事故停车3.2.2原因分析与解决办

7、法的情况下,投用后备氧系统,收到了良好效果。带入捞渣机二渣室中的大颗粒多,被渣池泵送到澄清槽中,因此澄清槽污泥中大颗粒就多,3问题探讨大颗粒又不容易输送。另外,澄清槽底污泵进、3.1磨煤水的工艺流程设计不合理出口管线较粗、较长,且转角多,大颗粒容易沉3.1.1存在问题积,造成澄清槽底污泵管线堵塞;澄清槽底污泵磨煤系统使用的磨煤水是渣水处理系统来的叶轮背面和泵体问的间隙及夹角设计不合理,易滤液、沉渣池黑水、变换汽提塔汽提气冷凝液、积存大颗粒并被其卡死,盘不动车。甲醇精馏废水和低温甲醇洗的甲醇精馏废水。各通过优化气化工艺操作和对澄清槽底污泵出

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。