悬移支架的运输及安装技术.pdf

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1、2010年第8期中州煤炭总第176期悬移文架的运输及安装技术贾士庆(河南煤业化工集团鹤煤公司八矿，河南鹤壁458008)摘要：为了满足矿井安全生产和矿井深部支护要求，提高机械化程度，降低施工难度和劳动强度，鹤煤八矿3203工作面由原来的单体柱配Ⅱ型梁改为用液压控制悬移支架进行回采支护。整个悬移支架的运输和安装过程技术措施得当，施工组织有力，体现出了较高的技术推广及应用价值。关键词：悬移支架；运输与安装；支护工艺中图分类号：TD355文献标识码：B文章编号：1003—0506(2010)08—0063一O3随着煤矿开采机械化程度的提高，悬移支

2、架支梁套、管路及零配件等小件后，全部装车运输到井下护在煤矿得到了广泛的应用。但是由于悬移支架具指定地点(与工作面相近)。有质量大、体积大的特点，致使工人劳动强度加大，(2)工作面回风眼口(即岩巷开口处)安装1台支架运输困难。针对该情况，鹤煤八矿通过实践，对JH11．4型绞车；工作面上安全口正对工作面刮板机悬移支架的整个运输和安装过程进行了技术论证，道处安装1台JD11．4型绞车；回风巷(走向长180并总结出了在同类型矿井具有普遍适用性的运输安m)中部安装2台JH11．4型绞车，绞车固定方式均装技术经验。为“四压两戗”。使用绞车完成悬移支架从

3、工作面回风眼口至回风巷，再从回风巷至上安全口，最后从13203工作面概况安全口至工作面安装位置的中转及运输任务。(1)工作面位于鹤煤八矿南翼三水平，地面标(3)绞车的“四压两戗”，均采用16cm的红高+140m，工作面标高一370一一441m，倾斜长度松圆木，圆木上要打到硬顶上且接顶严实，不实之处150m，工作面平均坡度28。。要用木楔打牢，下要打到绞车底座专用位置上，且稳(2)工作面支护采用2．4mn型梁配合单体固可靠。柱，棚距0．7m，对棚“两梁六柱”支护顶板，梁两端(4)在每部绞车位置还必须安装语音声光信号各一柱，梁正中间一柱。器，且

4、保证线路完整、通信可靠，必要时采用语音声(3)工作面采用ZH1800／18／26F分体顶梁组合光信号器配合口哨传递信号，规定：一停，二开，三回悬移支架，共需安装支架150组，从工作面下安全缺车，紧急情况下，迅速摆灯也可作为停车信号。口以上开始更换悬移支架，编号依次为1，2，3，(5)绞车所选用的钢丝绳均为(Zj15．5mm的细⋯⋯，150。悬移支架整体质量≤1800kg，顶梁净丝钢丝绳，运输悬移支架的绞车、钢丝绳、绳卡、保险长2700mm(不含前探梁部分)，分体顶梁净宽420绳都必须提前认真检查，绳皮和钢丝绳要配套使用，mm，支架中心距10

5、00mm。钩头要有不低于4副配套的绳卡，且间距不得小于(4)采用边运输、边安装的整体工序，所有设备150mm，每向工作面下方运送1次液压支架前，绞运到回风巷指定地点码放整齐后，从工作面下机头车司机必须检查绞车的“四压两戗”、“一坡三挡”、开始往上依次逐架安装。钢丝绳、绳卡、钩头、制动系统以及操作按钮、语音声2准备工作光信号装置等，确认无问题后，方可开车。(6)液压管路双回路(进液为32mm高压铁(1)先将悬移支架拆分为顶梁、操作阀组、底托管)必须安装到工作面下机头，泵站压力调至20．0～31．5MPa，乳化液浓度达到5％。收稿日期：2010

6、—07—03(7)悬移支架安装前工作面要求：①必须将工作者简介：贾士庆(1967一)，男，河南汤阴人，助理工程师，注册安全工程师，2010年毕业于河南理工大学，从事煤矿开采、安全管理工作面沿倾向方向顺直；②工作面在采最后2排煤时，作，现任鹤煤公司八矿调度室主任。必须使用1．2m长的背木背顶，每棚不少于4根，背．63．2010年第8期中州煤炭总第176期木均匀分布；③安装前工作面控顶距必须达到3．2可开车，所装设备要捆绑牢固。m；④在工作面内距采空区切顶线1．5m处悬挂1(7)当工作面出现片帮、空顶时，片帮处必须及条中线，工作面输送机煤墙侧槽

7、沿距中线不得大于时护顶维修，空顶处用木料绞实背牢，严禁有空帮、900mm；⑤所有单体柱必须二次补液，使其初撑力空顶现象。绞架时，严格执行敲帮问顶制度，必须安在50kN以上，并补齐、拴好防倒绳，漏液、损坏失效排有经验的工人观察顶板。的单体柱全部更换；工作面净高不低于2．0m。4安装方法(8)准备4个5t手动葫芦，在工作面安装起吊时使用；准备4个15t滑轮，在上安全口由底盘车上(1)采取逐架沿线安装的方法，确定安装基准往下卸悬移支架时使用；准备2个15t千斤顶，在升线，以工作面中线为基础，在煤墙侧做l条平行线作悬移支架的液压柱时使用；准备20个

8、大木楔、4O根为安装基准线。红松圆木(16cm、长2．8m)、单体柱20根以上、2(2)将1支架运到位置(距机头大棚上方500m半圆木(不少于50块)，预防巷道或工作面出现mm处