帷幕注浆堵水技术在山环煤矿的应用.pdf

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1、江西煤炭科技2012年第4期JIANGXICOALSCIENCE&TECHN0LOGYN0．42012帷幕注浆堵水技术在山环煤矿的应用胡政明(国电丰城煤业有限公司，江西丰城331100)摘要：山环煤矿采用帷幕注浆技术，对立井井筒砂砾石含水层进行堵水，使井筒涌水量由注浆前的35rn3／h减少到5m3／h，保证了井简的顺利施工。关键词：立井施工；帷幕注浆；堵水中图分类号：TD743文献标识码：B文章编号：1o06—2572(2012)04-0001—02ApplicationofCurtainGroutingWat

2、erShutoffTechnologyinShanhuanColliery，MeilinHUZhengming(StatePowerFengchengCoa1IndustryCo．，Ltd，Fengcheng，Jiangxi331100)Abstract：Curtaingroutingtechnologyisusedtoconductwatershutoffofverticalshaftsand—gravelaquiferinShanhuanColliery，whichenablesshaftinflowtOr

3、educeto5m3／hfrom35m3／hbeforegrouting，andguaran—teesthesmoothconstructionofshaft．Keywords：shaftconstruction；curtaingrouting；watershutoff使用帷幕注浆堵水技术在第四系红土砾石层和半充2止水帷幕墙的设计填溶洞中是可行的。采取井筒凿井前预注浆，成井后壁后帷幕注浆堵水是防治矿井水害的有效方法之一，它广注浆的方法，可以减少凿井过程中的涌水量，加固并改善泛应用于井筒凿井前的预注浆，成井后的壁

4、后注浆，封堵注浆区域围岩状况，为井筒施工创造了良好的作业条件。大突水点，截源堵水，减少矿井涌水，过含水层或导水断层l概况井巷的注浆堵水，是一项较为成熟的技术，风险较小。采用帷幕注浆堵水方案，可以减少井筒涌水量，加固并改善丰城市梅林山环煤矿距梅林镇2．2km，为股份制企两处半充填溶洞区段围岩条件。业，于1995年3月建井，1996年1O月投产，生产能力3O根据井筒区域地质情况，决定采用帷幕注浆堵水方kt／a，2010年江西省工信委核准改造成60kt／a的矿井。案，堵截第四系含水段的进水通道，减少凿井过程中的涌改造

5、项目设计采用立井开拓，设计新掘主、副井井筒。设水量，创造良好的施工条件。帷幕的结构形式采用封底计主井井筒掘进直径5．3m，净直径4．5m，并壁为砼浇式，即将帷幕墙通过地面钻孔，布置在井筒周边及各处涌灌，厚350mm；副井井筒掘进直径3．8m，净直径3m，井水通道顶、底部。壁为砼浇灌，厚350mm，井筒深度均为380m。2．1主要参数的确定山环煤矿开采二迭系下老山亚段煤层。主、副井(1)帷幕墙长度井筒布置在ZK71O孔附近，上部主要由第四系红土砾石层主井井筒：直径5．5m×3．14=l7．27m。覆盖，厚度0～8

6、Om以上。副井井筒：直径4．0m×3．14—12．56m。由于矿主对该区水文地质情况认识不够，在未采取任(2)帷幕的深度何堵水措施的情况下使用普通施工方法开凿主、副井井注浆钻孑L穿过第四系含水段至基岩顶1～2m。钻孑L筒，主井凿至井深30．6m、副井凿至井深25．3m时，井简深度以深入基岩2m止(约80m左右)。内涌水量逐渐增大，且有垮帮的现象。当主井凿至井深(3)注浆钻孑L布置：见图1。6O．2m，副井凿至井深43．5m时，井筒内涌水量达到35m。／h以上，且溜帮严重，工程被迫停工。(1)注浆压力；静水压力的

7、2倍，即水头压力0．8MPa左右，注浆压力1．6MPa。(2)浆液扩散半径：按2O。安息角布流，以控制在10m’以内考虑。(3)浆液浓度：初始浓度水灰比4：l，正常浓度水灰一比1；1，压浆浓度0．5：1。(4)注浆材料：P．C32．5普通硅酸盐水泥，3O～4OBe’水玻璃，干净水。．、≤一(5)注浆材料估算：水泥按设计计算，每立方浆液需350kg．总注浆量约1530ITI。，水泥总用量530t左右；水玻璃按每立方浆液用量5kg计，总用量7．5t。图1注浆钻孔布置4主要措施在井筒的周边布置两排钻孔，从井筒掘进直径

8、起，内1)严格按照设计要求认真组织施工，施工过程中，技排排距1．5IT1，钻孔主要布置在两井筒涌水较集中的西北、术人员坚持现场指导监督。南东两处，设计孔距2．55rfl，共布置8个钻孔。第一阶段2)每道施工工序必须严格按照有关技术要求和技术主要是封堵71．5m以上的井筒涌水，特别是66．2rn处的参数进行施工，注浆压力、浆液水灰比、注浆材料必须达到半充填溶洞，孔深为75～8Om；外排排