干切削技术的研究和应用进展.pdf

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1、第4期组合机床与自动化加工技术N0．42013年4月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueApr．2013文章编号：1001—2265(2013)04—0009—04干切削技术的研究和应用进展术秦录芳，孙涛(1．徐州工程学院江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室，江苏徐州22100；2．徐州市工程机械用材成形技术重点实验室，江苏徐州22100)摘要：针对传统切削加工过程中使用切削液的弊端，分析了干切削技术的特点，介绍了硬车削技术、静电冷却干切技术和低温冷风干车削技术等常见干式切削技术的原理及其国内外研究现状，指出干式切削技术具

2、有很好的节能环保、降低加工成本等优点，具有广泛的应用前景。关键词：干切削；硬车削；静电冷却；低温冷风冷却中图分类号：TG506文献标识码：AResearchandApplicationProgressesofDryCuttingTechnologyQINLufangr．SUNTao’(1．JiangsuKeyLaboratoryofLargeEngineeringEquipmentDetectionandControl，XuzhouInstituteofTechnology，XuzhouJiangsu221000，China；2．XuzhouKeyLaboratoryofMaterialsf

3、ormingtechniqueforEngineeringMachinery，XuzhouJiangsu221000，China)Abstract：Accordingtothedrawbacksofusingcoolingfluidinprocessofcutting，thepaperdiscussesthecharacteristicsofdrycuttingtechnology．Theprinciplesandresearchprogressesathomeandabroadofsomecommondrycuttingtechnology，suchashardcutting，drycut

4、tingwithelectrostaticcoolingandcryogenicwindcooling，wereintroduced．Itpointsoutthatthedrycuttingtechnologyhasadvantagesofsavingenergy，protectingenvironmental，andreducingtheprocessingcost，etc．Thedrycuttingtechnol—ogyhasextensiveapplicationprospect．Keywords：drycutting；hardcutting；electrostaticcooling；

5、cryogenicwindcooling技术是未来切削加工发展的一个方向。0引言干切削技术就是在切削过程中，在刀具与工件及实行“绿色工程”，开发“绿色制造技术”是新世刀具与切屑的接触区不使用任何冷却润滑液体介质的纪切削加工发展的重要课题。在传统的切削加工过加工工艺方法。主要包括两种：一种是不使用任何冷程中通常要使用大量的切削液，切削液在冷却、润滑却润滑介质的纯干式切削；另一种是单纯以气体射流和辅助排屑中起着重要的作用，但它对资源消耗、环为冷却润滑介质的干式切削，气体介质包括：空气、氧境和人体健康产生了一系列副作用，同时随着高速气、氮气和氩气等。干切削技术要在停止使用切削液切削加工技术的迅猛发

6、展，切削液的用量也越来越的同时，保证加工的高效率、产品的高质量、刀具的高大，单纯依靠加大切削液用量来降低切削温度的办使用寿命和切削过程的高可靠性，这就需要性能优良法已不能满足生产的需要。为了解决这一问题，干的干切削刀具、机床以及辅助设备代替传统切削中切切削和准干式切削等新工艺、新技术的开发和应用削液的作用。要实现真正意义上的干切削加工，需要得到了广泛的研究。解决刀具材料、刀具涂层、刀具几何参数、加工机床、加1995年干切削的科学意义被正式确立，从此以工工艺等方面的内容，涉及到制造、材料技术与电子、后欧洲、美国和日本等工业发达国家非常重视它的信息、管理等学科的交叉和融合问题。研究。干式切削技术

7、已经成功应用到了生产领域，与相同条件下的湿式切削相比，干切削由于没取得了良好的社会效益和经济效益。德国在于切削有切削液的冷却、润滑和排屑等作用，会造成：直接领域中处于领先地位，预计到2008年以后已约有的加工能耗增大，切削温度升高；刀具／切屑接触区20％以上的企业采用干切削技术，这预示着干切削的摩擦状态和摩擦机理发生变化，刀具磨损加快；切收稿日期：2012—09—17；修回日期：2012—10—25基金项目：