工程机械多路阀阀芯表面改性强化技术.pdf

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1、液压气动与理p封/2015Jr-:~02期doi:10.3969~.issn.1008-0813.2015.02.024工程机械多路阀阀芯表面改性强化技术蔡铮,陈善卫,杨衔,曹伟忠,曹锋,谢明强。(1.浙江高宇液压机电有限公司,浙江临海317000;2.常州奥格斯堡航空设备科技有限公司,江苏常州213118;3.成都工具研究所,四川成都610599)摘要:工程机械多路阀阀芯表面镀铬的重大缺陷是烧焦、针孔、麻点、凹坑,在直角棱边上呈锯齿状剥离。这些缺陷最大问题是产生毛刺和影响环保,美欧等发达国家已经禁止六价铬使用。随着工程机械对整体式多路阀的“可靠性”、“

2、耐久性”要求的提高,迫切需要一种比镀铬更环保、更耐磨、更耐腐蚀的技术来取代阀芯传统的镀铬工艺。该文简要介绍了QPQ技术在多路阀阀芯表面改性强化上的应用。关键词:多路阀阀芯;卡阀故障;磨损;摩擦副;表面改性强化技术中图分类号:TH137文献标志码:A文章编号:1008—0813(2015)02—0066—04EngineeringMachineryMultiWayValveSpoolSurfaceStrengtheningTechnologyCAIZheng。;CHENShan—wei;YANGXian’;CAOWei-zhong~;CAO;XIEMing

3、-qiang3(1.ZhejiangGaoYuHydraulicElectromechanicalCo.,Ltd.,Linhai317000,China;2.ChangzhouAugsburgAviationEquipmentTechnologyCo.,Ltd.,Changzhou213118,China;3.ChengduToolResearchInstitute.,Chengdu610599,China)Abstract:Themajordefectsofengineeringmachineryvalvespoolwerecharred,pinhol

4、es,pits,pit,serratedstrippinginthefightan-gleedge.Theburrandinfluenceofenvironmentalprotectionofthesedefectsisproduced,sixvalencec~omiumplatedsurfaceisProhibitedindevelopedcountriessuchastheUnitedStates.Anewtechnologyforamoreenvironmentallyfriendly,morewear-resistant,moreCO1TO-si

5、onresistantwasneededtoreplacethetraditionalc~omiumplatingprocess,forthereliabilityanddurabilityrequirementsofconstructionmachinery’Stheintegralmultiwayvalve.TheapplicationofQPQtechnologyinreinforcementofthemulti—channelvalvespoolsurfacemodificationwasbrieflyintroduced.Keywords:mu

6、ltispoolvalve;cardvalvefailure;wear;frictionpair;sur~cestrengtheningtechnologyO引言1问题描述金属材料表面改性强化技术是为摩擦副服务的。工程机械多路阀阀芯为了提高耐磨性能,目前一工业发达国家20年前就提出“80年代设计的机械产般采用表面镀铬工艺,因为镀铬的耐磨性能是渗碳淬品,如果不考虑摩擦学设计就没有竞争力。”最近美国火、碳氮共渗热处理的2倍。但镀铬产生的毛刺问题很军方资料指出“适应高压系统的柱塞式液压泵、马达,难发现和解决,比切削毛刺危害更大。工程机械多路要求提高性能增加寿命

7、,关键技术关是摩擦学。”工程阀阀芯(也称阀杆)轴向、径向都有乍槽分布,而且轴向机械整体式多路阀的阀芯与阀体配合就是一对摩擦有许多缺口。这些槽子和缺口形成的直角棱边是影响副。用传统的镀铬工艺已不能满足目前工程机械对整镀铬烧焦的重要原因。表面镀铬烧焦、针孔、麻点引起体式多路阀摩擦副的可靠性、耐久性需要了。液压阀的最大问题是产生毛刺。的阀芯(阀杆)为了增加耐磨性能,普遍采用镀铬工我们平时只会注意钻削、车削、铣削、磨削的毛艺。但镀铬的应力最大,容易剥落、烧焦,出现针孑L、毛刺。镀铬只重视镀层厚度、结合力。因镀铬引起的毛刺等缺陷。改成金属表面改性强化工艺,耐磨性能

8、比刺很难发现,也很少有人研究。经分析,毛刺多的原因镀硬铬提高二倍、抗腐蚀性能比镀

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