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时间:2020-03-25
《基于统计学方法的工件与车刀后刀面的接触模型构建.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2015年8月机床与液压Aug.2015第43卷第15期MACHINETO0L&HYDRAULICSVo1.43No.15DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2015.15.026基于统计学方法的工件与车刀后刀面的接触模型构建江咏平,郑清春,胡亚辉,王雷(1.天津市先进机电系统设计与智能控制重点实验室,天津300384;2.天津理工大学,天津300384)摘要:采用TR200手持式粗糙度仪,测量硬质合金车刀后刀面,获取后刀面表面形貌的评定参数;利用Hertz接触模型和G.W模型构建车刀后刀面的接触模型,表征后刀面
2、的表面形貌,并用数学软件MATLAB对测量数据进行分析处理,得到接触模型的变化规律。研究表明:随着工件与车刀后刀面高度基准平面之间距离的减少,实际接触的微凸体的个数呈线性增长,且增长的速率越来越快;与此同时,实际接触载荷和接触面积也相应地增加。关键词:表面形貌;微凸体;高斯分布;细观尺度模型中图分类号:TG501文献标志码:A文章编号:1001—3881(2015)15-102—3ContactModelConstructionofWorkpieceandFlankSurfaceofTurningToolBasedonStatisti
3、CSMethodsJIANGYongping,ZHENGQingchun。,HUYahui,WANGLei,(1.TianjinKeyLaboratoryoftheDesignandIntelligentControloftheAdvancedMechatronicalSystem.Tianjin300384,China;2.TianjinUniversityofTechnology,Tianjin300384,China)Abstract:TR200handheldroughnesswasusedtomeasuretheflankf
4、aceofcarbideturningtools,whichcanobtaintheassess—mentparametersofsurfacetopographyofflankface.HertzcontactmodelandG·Wmodelwereusedtobuildturningtoolflankfacecon-tactmodelandcharacterizethesurfacemorphologyofflankface,andmathematicalsoftwareMATLABwasutilizedtoanalyzeandp
5、rocessthemeasureddata,whichcangetthechangingruleofthecontactmode1.Theresearchshowsthatwithreducingthedistancebetweentheworkpieceandtheturningtoolflankfaceheightreferenceplane,theactualnumberofasperitycontactlineargrowth,andtherateofgrowthfasterandfaster.Meanwhile,theact
6、ualcontactloadandcontactareaalsoincreasecorrespondingly.Keywords:Surfacemorphology;Asperity;Gaussiandistribution;Meso—scalemodel0前言实验采用的是TR200手持式粗糙度仪,属于接钛合金以其良好的耐热性、耐腐蚀性能,以及优触式测量。仪器各部分名称如图1、图2所示。异的力学性能等,广泛应用于航空航天、医疗、化学等工业。然而,作为一种典型的难加工材料,过快的刀具磨损严重制约了其切削加工效率的提高¨。目前国内外许多学
7、者都对刀具磨损做了研究,李友生、陆丰玮等研究了刀具的磨损机制和形式,HAR—TUNG研究了不同材料刀具的磨损,但是他们基本上都是从宏观角度对刀具磨损进行研究,很少从细观角度进行考虑。车刀后刀面在细观尺度上是粗糙不平的,工件与车刀后刀面实际接触面积只是名义接触面积的一部分,本课题从细观层面进行考量,通过观测图1TR200手持式粗糙度仪正面车刀后刀面实际表面形貌,分析识别其统计特征参数,构建刀面表面形貌的细观尺度模型。1车刀后刀面表面形貌的数据采集座1.1实验设备、测量原理及参数设置导1.1.1实验设备图2传感器放大图收稿日期:2014-
8、05—29基金项目:天津市自然科学基金(13JCYBJC17800)作者简介:江咏平(1990一),男,硕士研究生,研究方向为金属切削。E—mail:jiangyp1990@163.con。通信作者:胡亚辉,E—mail
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