基于微处理器的摩擦式提升机滚筒绳槽参数测量仪的设计.pdf

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1、·38·煤矿机电2015年第4期陈电星，刘春晖，朱述川，肖克坚，郑丰隆．基于微处理器的摩擦式提升机滚筒绳槽参数测量仪的设计[J]煤矿机电，2015(4)：3840．doi：10．16545／j．cnki．cmet．2015．04．011基于微处理器的摩擦式提升机滚筒绳槽参数测量仪的设计陈电星1，刘春晖2，朱述川1，肖克坚2，郑丰隆2(1．兖矿集团股份有限公司东滩煤矿，山东邹城273512；2．山东科技大学，山东青岛266590)摘要：摩擦式提升机使用多绳代替单根钢丝绳，为避免事故发生，要求绳槽直径一致，对此提出一种基于单片机的专用摩

2、擦式提升机滚筒绳槽参数检测系统。该系统通过轴编码器和测距位移传感器分别测得绳槽的周长和半径，然后通过A／D转换将传感器测得的模拟信号转化成单片机能处理的数字信号，单片机读取并经过相关的数据处理后，由数码管实时显示测量结果，以便操作人员及时了解情况，保障生产安全。关键词：摩擦式提升机；滚筒绳槽；测量；微处理器(MCU)中图分类号：TD534+．3；TP368文献标识码：B文章编号：1001—0874(2015)04—0038—03DesignofDrumGrooveParametersMeasuringMeterofFrictionH

3、oistBasedonMCUChenDianxin91，LiuChunhui2，ZhuShuchuanl，XiaoKejian2，ZhengFenglon92(1．DongtanMine，YankuangGroupCo．，Ltd．，Zoucheng273512，China；2．ShandongUniversityofScienceandTechnology，Qingdao266590，China)Abstract：Thefrictionhoistusesthemulti—ropesinsteadofthesinglewirerope

4、．Inordertoavoidtheaccidents，allofthediametersofthegroovesshouldbethesame．Thedesignschemeputsforwardakindofspecialparametersdetectionsystemofdrumropegroovebasedonsinglechipmicrocomputer．Theperimeterandtheradiusofthesystemweremeasuredbyropegrooveshaftencoderandrangingdis

5、placementsensor，andthenthroughtheA／DconvertsthattakestheanalogsignalintothedigitalsignalwhichMCUcouldhandle．Afterdatareadingandprocessing，themeasuredresultsareshowedOffthedigitaltube，convenientlyfortheoperatorstoknowintime，whichensuressafetyinproduction．Keywords：fricti

6、onhoist；drumgroove；measure；microprocessor(MCU)0引言摩擦式提升机主要担负着矿井的煤炭、矸石、人员等各种材料和设备的提升和运输任务，是矿井生产中极为重要的一个环节。它使用多根钢丝绳，由于各种因素的影响，如各绳槽的磨损程度往往不同，易造成每根绳受力不均，使用寿命不一致，为了避免事故发生，要求绳槽深度尽量一致。通常采用标记法测量绳槽的周长误差，其测量方法费时费力，精度差。为消除安全隐患，本文设计了一种基于AT89S52的专用测量装置，即装置上的摩擦滚轮与绳槽接触，通过接收滚轮的转角脉动信号来测

7、量绳槽的周长，并通过测量摩擦滚轮的径向移动来测量滚筒绳槽各点的半径。这种测量方法与标记法相比，精度高且省时省力。1测量仪的结构和原理测量仪的安装示意图如图1所示，主要由摩擦2015年第4期煤矿机电·39·滚轮、位移传感器、轴编码器和其他固定支撑等部分组成。摩擦滚轮与绳槽接触，位移传感器通过测量摩擦滚轮的径向移动来测量绳槽各点的半径，该半径能反映绳槽各点的磨损情况；滚轮转动时，轴编码器产生脉冲信号，通过对微处理器编程记录脉冲数来测量绳槽的周长；传感器测得的模拟信号经由A／D转换转化为微处理器可以处理的数字信号后交由单片机进行处理，数据

8、经RS-485通信传输到Pc机，再通过上位机软件把各绳槽周长和半径的变形情况形象的显示出来。11一滚轮；2一轴编码器；3一固定螺母；4一套筒；5一位移传感器；6一槽钢图1测量仪安装示意图2硬件设计与选型绳槽参数检测系统的硬件主要有位移