无损检测明细.doc

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1、寰球工程项目管理（北京）有限公司大连中石油国际储备库北区工程　　　　　　　　　　　　　　PMC无损检测管理总结GB/T986-1998《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB50393-2008《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》Q/JH121.11.004-92《安全技术操作规程》焊接工艺评定四、无损检测工程量无损检测总工程量序号检测方法　每罐检测量单位10罐检测量单位1板材UT4051平方米14051平方米2焊缝UT82米182米3UT测厚882点1882点4PT检测4910米14910米5MT检测4510米14510米6RT检测1881张11

2、881张9第页共10页寰球工程项目管理（北京）有限公司大连中石油国际储备库北区工程　　　　　　　　　　　　　　PMC无损检测管理总结五、十万立罐无损检测实施检测项目及技术要求（1）．预制厂钢板下料前UT复验及测厚序号名称板厚mm材质规格检测部位检测数量检测技术要求每板测厚6点1边缘板2012MnNiVR7.96×1.93板材及测厚33张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。2第一圈罐壁板3212MnNiVR12.9×2.45UT及测厚14张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。3第二圈罐壁板2912MnNiVR12.9×2.45UT

3、及测厚20张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。4第三圈罐壁板2212MnNiVR12.6×2.45UT及测厚20张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。5第四圈罐壁板1912MnNiVR12.6×2.45UT及测厚20张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。6第五圈罐壁板1512MnNiVR12.6×2.45UT及测厚20张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。7第六圈罐壁板12Q345R12.6×2.45UT及测厚20张整板列线扫查，坡口侧50mm宽100%扫查。9第页共10页寰球工程项目管理（北京）有限公司大连中

4、石油国际储备库北区工程　　　　　　　　　　　　　　PMC无损检测管理总结（2）.板材下料后坡口MT检测序号名称板厚mm材质规格、长度m检测部位检测数量检测技术要求1边缘板2012MnNiVR7.31＋1.73×2坡口及热影响区33张红磁粉2第一圈罐壁板3212MnNiVR（12.6＋2.43）×2×14MT14张红磁粉3第二圈罐壁板2912MnNiVR（12.6＋2.43）×2×20MT20张红磁粉4第三圈罐壁板2212MnNiVR（12.6＋2.43）×2×20MT20张红磁粉5第四圈罐壁板1912MnNiVR（12.6＋2.43）×2×20

5、MT20张红磁粉6第五圈罐壁板1512MnNiVR（12.6＋2.43）×2×20MT20张红磁粉7第六圈罐壁板1212MnNiVR（12.6＋2.43）×2×20MT20张红磁粉如有重皮、板材损伤、加工坡口过渡区气割风沟等补焊后必须经MT检测确认合格9第页共10页寰球工程项目管理（北京）有限公司大连中石油国际储备库北区工程　　　　　　　　　　　　　　PMC无损检测管理总结（3）.　罐底板焊接过程中的PT、MT序号名称板厚mm材质检测部位、长度m检测方法检测数量检测要求1罐底中幅板12Q235B根焊后2300mPT250道8小时配合随叫随检，检

6、完标识合格。2罐底边缘板2012MnNiVR根焊后PT33道检完标识合格。3罐底边缘板2012MnNiVR盖面后MT33道检完标识合格。3罐底中幅板与边缘板12/2012MnNiVR/Q235B根焊后PT33道检完标识合格。4罐底边缘板2012MnNiVR外端300mmRT33张检完标识合格。5罐底T字缝12Q235B打底后三方向各200mmPT3168小时配合随叫随检，检完标识合格。6罐底T字缝12Q235B盖面完三方向各200mmMT3168小时配合随叫随检，检完标识合格。如有焊疤、补焊、板材损伤、等补焊后必须经MT检测确认合格。漏检表面气

7、孔一个罚款100元，裂纹漏检一个罚款1000元9第页共10页寰球工程项目管理（北京）有限公司大连中石油国际储备库北区工程　　　　　　　　　　　　　　PMC无损检测管理总结（4）.　罐壁板焊缝PT、RT、UT序号名称板厚mm材质检测部位验收级别检测方法检测数量检测要求1第一圈立缝3212MnNiVR立缝背部清根后，Ⅰ级合格。PT23道不许漏检气孔、未熔合、裂纹等缺陷。2第一圈立缝3212MnNiVR立缝24小时后100%，Ⅱ级合格。RT23道标识、黑度、伪像符合标准要求。3第一圈立缝3212MnNiVR立缝20%，包括所有T字缝Ⅰ级合格。UT23

8、道有原始记录有数码照片4第二圈立缝2912MnNiVR立缝背部清根后，Ⅰ级合格。PT20道不许漏检气孔、未熔合、裂纹等缺陷。5第二圈立缝2912MnN