叶片安装角对轴流式通风机内部流场及性能的影响.pdf

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1、Vo1．40No．6矿业安全与环保第40卷第6期Dec．2013M1NI5fGSAF刚&ENVIRONMENTALPROTECTION2013年12月张始斋，黄学满，向毅．叶片安装角对轴流式通风机内部流场及性能的影响[J]．矿业安全与环保，2013，40(6)：114—117文章编号：1008～4495(2013)06—0114—04叶片安装角对轴流式通风机内部流场及性能的影响张始斋，黄学满，向毅(中煤科工集团重庆研究院有限公司，重庆400039)摘要：通过对轴流式通风机叶片在不同安装角时风机内部全压及

2、静压的测量，获得风机内部流场参数的试验数据；与CFD数值分析软件计算结果进行对比，得出在37-程应用范围内模拟结果可以代替试验的结论；利用不同安装角最高效率点处风机数值计算的结果，获得叶轮出口截面上轴向、切向速度的分布；随着叶片安装角的增大，风机效率呈现增加趋势，叶片安装角达到51。时，风机效率最高，全压效率为74．8％，之后叶片安装角继续增大，风机效率有所下降。‘关键词：轴流式通风机；叶片安装角；数值模拟；内部流场中图分类号：TH443文献标志码：C网络出版时间：2013—11—2113：53网络出版

3、地址：http：／／www．enki．net／kcms／detail／50．1062．TD．20131121．1353．035．htmlInfluenceofBladeRooting-inAngleonInternalFlowFieldandPerformanceofAxialFlowFanZHANGShizhaiHUANGXueman．XIANGY(ChinaCoalTechnologyandEngineeringGroupChongqingResearchInstitute，Chongqing400

4、039，China)Abstract：Throughthemeasurementofthetotalpressureandstaticpressureoftheaxialflowfanatdifferentbladerooting—inangles，theexperimentaldataoftheflowparametersinthefanwereobtained．ComparedwiththeCFDresults，itcametotheconclusionthatthesimulatedresults

5、canreplacetheexperimentsinengineeringapplication．Thedistributionofaxialvelocityandtangentialvelocityintheimpelleroutletsectionwasachievedatthemaximaleficiencypointindifferentbladerooting-inangles．Withtheincreaseofbladerooting—inangle，thefaneficiencygradu

6、allyincreased，whenthebladerooting-inanglewas51。，thefaneficiencyreacheditsmaximumandtheeficiencyatthetotalpressurewasupto74．8％．Withthecontinuousincreaseofthebladerooting—inangle，thefaneficiencydeclined．Keywords：axialflowfan；bladerooting-inangle；numericals

7、imulation；internalflowfield轴流式通风机是在煤矿井下、隧道等工程中广过更换不同安装角的叶轮来改变叶片安装角J。泛应用的通风设备，尤其在煤矿，风机一般长时间不风机内部流场是通过五孔探针测量的。五孔探针停机运行，提高风机效率对煤矿节能减排贡献非常的球头直径为5Bin，适用于测量马赫数Ma

8、向一非模拟手段，分析了叶片安装角对单级加后导叶(R+S)对向测量方法测量风机叶轮出口的流场分布情况。轴流式通风机性能的影响。测量截面在叶轮后20mm处，如图1所示。在风机流道内，沿径向距风机轴线72—127mm每隔1试验设备和测试方法5mm取1个测点，共12个测点，以便采集数据。试验风机的主要结构参数：叶轮有11个叶片，后导叶有8个叶片，均采用2mm等厚钢板锻压而成；叶轮外径D=260mm，轮毂比=0．54，转速n=1300r／min；叶片