加速煤泥沉降的探索.pdf

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1、煤炭加工与综合利用No．2，2012COALPROCESSING＆COMPREHENSⅣEUTILIZATION37加速煤泥沉降的探索梁增田(开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂，河北唐山063109)摘要：针对范各庄矿选煤厂煤泥水处理系统存在的尾煤沉降难、循环水浓度偏高的问题进行沉降试验，确定选用纳尔科8103与聚丙烯酰胺配合添加的药剂制度，并采取多点加药方式，明显改善了浮选尾煤沉降效果，实现了清水选煤。关键词：选煤厂；煤泥水；絮凝剂；凝聚剂；沉降；效果中图分类号：TD946．2文献标识码：A文章编号：1005．8397(2012)02-

2、0037-03范各庄矿选煤厂隶属于开滦能源化工股份有过导向漏斗分配到1号、2号q>45In浓缩机。1限公司范各庄矿业分公司，1984年投产，设计能号浓缩机底流进入压滤系统，由3台500In／台力4．00Mt／a(952t／h)。选煤工艺采用块煤重介的KZG500／2000一U快开隔膜压滤机处理，回收质立轮主再选、末煤三产品重介质旋流器分选、的煤泥运往储煤场，滤液返回到2号浓缩机。2煤泥浮选的联合流程。号浓缩机底流进入沉降离心机系统，由2台LWZ1400×2000A型卧式沉降离心机及1台高频1煤泥水处理系统现状筛脱水，回收的粗煤泥掺人末中煤，滤液返回1

3、1．1工艺流程号浓缩机，1号、2号浓缩机溢流用作循环水。范各庄矿选煤厂浮选尾煤采用沉降离心机与1．2煤泥水处理系统存在的问题压滤机联合处理工艺。如图1所示，浮选尾煤通近年来，随着井下原煤开采深度增加，煤层中夹杂泥质页岩现象较为突出。泥质页岩遇水泥收稿日期：2012-03—19化，原煤中高灰细泥明显增多，煤泥水沉降速度作者简介：梁增田(1983一)，男，河北高邑人，2007年毕变慢，导致浓缩机底流浓度不足300g／L，压滤业于河南理工大学矿物加工工程专业，工学学士，开滦能源化工周期延长，处理量大大降低。压滤机入料桶的溢股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂

4、助理工程师，电话：0315—3067345。流返回浓缩机，细煤泥在浓缩机内不断积聚，造进行脱水，较粗粒级的底流由加压过滤机进行脱(3)快开式隔膜压滤机产品采用低速胶带输水。加压过滤机采用圆盘给料机卸料，速度相对送机或锚链进行运输，延长与重介质精煤混掺的较慢，物料能够较好的与重介质精煤均匀混掺。时间，也可在一定程度上缓解综合精煤均质性差加压过滤机和快开式隔膜压滤机配合使用，一定的问题。程度上缓解了综合精煤均质性差的问题。也可采5结束语用沉降过滤离心机与快开式隔膜压滤机配合使用，利用沉降过滤离心机连续作业的特点先分离浮选精煤脱水系统改造后提高了处理能力，

5、较粗颗粒物料，再由快开式隔膜压滤机对沉降过满足了原煤全部人选的要求，改善了浮选机的分滤离心机的离心液和过滤液进行脱水分离，以缓选效果，保证了产品煤的质量。快开式隔膜压滤解综合精煤均质性差的问题。机自动化程度高，具有自动控制进料、压榨、反(2)在快开式隔膜压滤机产品运输过程中设吹、卸料等功能。结构设计合理，实现了振动快置缓冲仓，再由给料机均匀掺人到重介质精煤，速卸料，提高了工作效率。因此，快开式隔膜压可有效的保证综合精煤产品的均质性。滤机在浮选精煤脱水作业中可广泛推广应用。38煤炭加工与综合利用2012年第2期浮选尾煤浮选尾煤变颗粒表面电性，微细颗粒间

6、存在斥力，产生的絮团蓬松且不稳定。加药方式为单点加药，药剂与煤泥水混合不充分，沉降效果差，浓缩机溢流及底流浓度不符合要求，无法保证洗水质量。2煤泥沉降实验结合该厂实际，在原煤中出现泥质页岩时，掺配末中煤或去储煤场煤泥水中含大量表面带负电荷的高灰细泥，静电图1煤泥水处理系统斥力使高灰细泥在水中呈现高分散稳定状态，易成溢流水浓度超过30L，洗水恶性循环。循环形成胶体状，极难沉降。为使颗粒失稳，应首先水作为浮选粗精矿消泡水，严重影响浮选精煤灰加人带正电的电解质对高灰细泥表面的负电荷进分及产率，选煤厂只能通过外排浓缩机底流和补行中和，形成细小的凝聚体，再通过

7、絮凝剂的架充清水的方式保证正常选煤生产，不但造成煤泥桥作用使细小凝聚体形成大体积絮团，达到快速损失，也无法实现洗水闭路循环，因此煤泥水治沉降目的，本次实验选择了3种药剂：聚丙烯酰理迫在眉睫。胺、聚合氯化铝溶液和纳尔科8103。用500mL1．3原药剂制度量筒量取沉降离心机滤液作为实验用煤泥水，煤原沉降药剂仅采用聚丙烯酰胺，因其不能改泥浓度100g,／L，实验结果见表1。表1不同药剂对煤泥沉降速度的影响从表中可以看出：剂添加的持续性和科学性，选煤厂采购了1台凝(1)聚丙烯酰胺按40g／t干煤泥添加后，澄聚剂自动加药设备，与原来的絮凝剂自动加药设清水层高

8、度达到100mm所用时间最短。药剂添备联合使用。加后，煤泥迅速絮凝成团，沉降速度最快，但至3．1加药顺序及加