加工中心超大径刀具自动换刀的解决方法.pdf

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5、砑加工中心超大径刀具自动换刀的解决方法广西玉柴机器股份有限公司(玉林537005)陈家兴谭岂凡黄华剑众所周知，加工中心是带有刀库和自动换刀装置q5364In0I／ira(见图1)，需要使用到外圆精镗刀。该刀的，但装在刀库的刀具必须符合装刀的基本要求。在生具最大直径处500mrn，已经超出了刀库允许的260mm产中有时候使用到的刀具是超出刀库装刀条件的，譬如的最大直径条件．因此不能通过机床自带的刀库和自动超大直径刀具，超出刀库空间限制。对此类超出条件的换刀装置来实现自动换刀。刀具，

6、是不能使用加工中心自带的刀库和自动换刀装置来实现自动换刀的，而需采用手动换刀的方式。但这种换刀方式往往需要两个人配合，需要把刀具搬上搬下，既费劲又耗时，效率低下。在批量生产时，必定会成为影响生产的瓶颈。那么，寻求加工中心超大径刀自动换刀的解决方法，就成为如何消除该瓶颈以提高生产效率的当务之急。笔者用MAZAKMTV一815／80立式加工中心作为具体调试机床，讲述如何在该设备上实现超大径刀具自动换刀的功能。图1外圆镗刀精镗电动机转子支架外圆示意MAZAKMTV一815／80立式加工中心刀库允许的装具体思路

7、是做一个库外存刀工装，然后把这个工装刀条件：最大刀具直径为260mm(相邻刀套无刀的情装夹固定在机床的工作台上。我们可以单独把这把超大况)。现要在此加工中心上精镗电动机转子支架外圆径刀具置于这个库外存刀工装上，而不是放在加工中心块和电动机可以去掉了，如果要恢复，把上面参数改回Mrjj2．1JMP21O％0000100¨原来的值即可。MP10％000000000有时因机床轴要卸掉或装载，比如，旋转分度头，这时要拔编码器和电动机电源插头，然而又不希望操作4．注意事项者改以上参数，可以把该轴临时设为PARKI

8、NG轴，具在使用虚拟化过程中还有注意以下几点：(1)进行数控系统虚拟化，要对所使用的数控系统体的方法是同时复位该轴的DB3X．、DBX1．5、DBX1．6即可。及参数要有一定的了解。(2)更改参数时要对原有的机床参数进行备份。3．在系统的使用中有时要对某些检测元件的屏蔽(3)在特殊情况下，要对机床功能有一定的了解。在使用海德汉系统TIXC430时，如要屏蔽海德汉系(4)适当对所使用的数控系统硬件也要有所了解。统光栅尺，需对以下参数进行调整：MP11O．10MW(收稿日期：20101016)M311102

9、071年第4期参磊工。冷加工WWW117eta1workingI950．com一一鬟．圜自带的刀库里。工装如图2所示。配(D364BORE)；(叫2号刀，对应该刀码的刀套本应装外圆镗刀，但由于该镗刀太大，不能装在刀具库，故需空出该刀套)M6；(把前一把刀换回去，把2号刀换出来，即换出了空刀。该过程还是使用机床自身的刀库及自动换刀功能)M19；(主轴定向)G55；(事先设定当镗刀在刀架上，主轴夹爪恰能抓住刀柄时所处的位置为G55原点)G9OGO0Z200．；X0．Y0．；图2右侧装即为库外存刀T装Z150

10、．；换刀的时候不是用加工中心自动换刀装置来换刀，MI1；(主轴走到G55原点上方150ram时，夹爪松开)而是通过程序控制主轴定向、主轴定位，以及主轴夹爪GO4X5．；(停顿4s)松开、抓紧、提刀、移出等这几个步骤来实现这个抓刀C01Z0．F500；(主轴以500mm／min的速度向下走到G55原过程，如同3一图7所示。具体抓刀的程序及说明如下点)(与抓刀过程无关的程序已省略)：M10；(夹爪夹紧)GO4X5．；(停顿4s)G01ZI．F500；(把外圆镗刀向上提离库外存刀架1him)Y80．；一一G9

11、1G28Y0．(往Y正方向移出镗刀，完成抓刀过程)图3主轴走到G55图4主轴走到G55原点把刀放回刀架的过程即是抓刀的反过程，具体程序原点上方200ram处上方150ram时，夹爪松开如下：f{$D364BOREUNCLAMP$$$})G55G9OG00Z3OO．G91(8Y(】．一一G90CO0x(】．M19图5到位后夹紧夹爪图6把镗刀向G90COOZ1．上提离刀架1mmX0．Y80．G01Y0．F500GO1Z0．F2OOMl1G04X5．G90CO1Z150．F500M10G9OGO0Z300．通

12、过这样的方法，在MAZAKMTV一815／80立式加工中心上实现了超大径刀具的自动换刀功能，减轻了操图7往y正方向移出镗刀($$D364BORECLAMP$作者的劳动强度，提高了生产效率。MWG91G30Y0．Z0．；(主轴返回机床换刀点)(收稿日期：20101016)参。冷加工2071年第4期●盥WWWmetalworking，950．com