典型零件的加工工艺及其优化.pdf

《典型零件的加工工艺及其优化.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2013年1月机床与液压Jan．2013第41卷第2期MACHINETOOL&HYDRAULICSVo1．41No．2DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．02．022典型零件的加工工艺及其优化唐霞，谢利民(1．无锡科技职业学院，江苏无锡214028；2．江苏联合职业技术学院无锡机电分院，江苏无锡214028)摘要：针对溢流阀体零件，分析其原加工工艺方案，指出其不足；提出改进后的加工方案，进行加工效果的对比，并总结该零件的数控加工技巧及注意事项。关键词：典型零件；加工工艺；改进；加工技巧中图分类号：TG713．1文献标识码：A文章编号：1

2、001—3881(2013)2—066—2ProcessingTechnologyandOptimizationforTypicalPartTANGXia，XIELimin(1．WuxiCollegeofScienceandTechnology，WuxiJiangsu214028，China；2．TheElectro—mechanicalDepartmentofJiangsuUnitedVocationalCollege，WuxiJiangsu214028，China)Abstract：Theoldworkingschemeforthespillovervalvepa

3、rtwasanalyzed，anditsdeficiencywaspointedout．Amodifiedschemewaspresented．Processingeffectsofthetwoschemeswerecompared．Finally，processingtechniquesandnoticesweresummedup．Keywords：Typicalpart；Processingtechnology；Improvement；Processingtechniques随着数控技术的不断发展，数控机床作为现代加2零件加工工艺分析工中的重要设备已在各行各业中得

4、到广泛使用。在数考虑到内孔精度较高，决定用两台设备加工该零控机床上加工零件前，数控加工工艺编制人员要根据件，使用BX26S双主轴数控车床和CK3220数控车精机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切加工内孔，如图2所示。削用量和走刀路线等，制定出细致优化的加工工艺，4．车端面槽2．钻横孔确定合理的加工方案，再考虑编程。溢流阀体零件用’l：I于在泵体内部油压高于0．03MPa时起到卸油保护功3．精车能，文中分析了该零件的加工方案，并通过实践优化了其加工工艺，提高了加工效率。1零件图及加工要求如图1所示，该零件为短轴类零件，需加工六方面、外螺纹、密封锥面、高精度内孔

5、及卸油横孔。其中内孔要求较高，公差0．02mm，且孔径较小、锥面有密封要求，有较高的角度及圆跳动要求。(a)BX26S加工内容(b)CK3220加工内容图2不同设备加工内容BX26S双主轴数控车床加工内容：粗车一钻2个横孔一精车一车端面槽一钻孔一车螺纹一割断一车端面一钻8．3mm孔一粗镗孔一半精镗孔。CK3220加工内容：精镗孔一精加工锥面。3工艺优化螺纹外六角3．1原加工方案上述工艺需用两台设备加工，共需13把刀，实际运行下来机加工时间在4min10S左右。在加工图1溢流阀体零件中，该工艺方法也存在许多弊端，如：首先加工时间收稿日期：2011—11—03作者简介：唐

6、霞(1981一)，女，工程硕士，讲师，研究方向为机电一体化技术。E—mail：tangtangxia@126．com。第2期唐霞等：典型零件的加工工艺及其优化·67·太长，无法满足产量需求；由于需用到两台加工设该工艺试运行后四个月，较原工艺方案：备，所以需要两人操作；加工不稳定，零件精加工内(1)机加工时间明显减少，现为1min53s，比孑L使用的是镗刀，且由于内孔孔径为8．62mm，迫原加工方案缩短2min以上，加工效率大幅提高；使仅能使用6ml'n镗刀杆来加工，加工后还存在锥度(2)尺寸稳定性也有提升，8．62+0．02mm内问题，必须精加工两刀才能完成，效率太低

7、；易断孔CM值达到了3．26，尺寸稳定性很高；刀，前道工步粗钻孔如果出现断刀或未钻到位的情况(3)无断刀等非正常情况产生。由于使用了强度时，后续使用的粗镗刀、半精镗刀等都会断裂，造成更好的硬质合金8．5mnl钻头，使得粗钻孔径得到保不必要的损失；换刀复杂，由于几把镗刀直径太小，证，留给铣铰刀的余量也得到了很好的控制，后续的刀片及锁紧螺丝易丢失，换刀比较麻烦。综上所述，一把镗刀及60。成型钻也不会因非正常情况断裂；该工艺的可行性不强。(4)省去一台设备及一名操作人员，节省加工3．2现加工方案了成本。针对原加工工艺的几点不足之处，研究解决方最终确定使用该