XSG旋转闪蒸干燥机.ppt

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1、贾帅李国帅贾亚坤余胜洋WELCOME一切有为法，如梦幻泡影，如露亦如电，应作如是观。XSG系列旋转闪蒸干燥机产品介绍XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。有机物食品染料无机物大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹

2、、草酸钠、醋酸纤维素等。蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。应用范围装置实景模拟系统选择多数产品选择闪蒸干燥基本配置方式能满足生产工艺要求。根据干燥物料的物性，主要考虑干燥产品的：水份热敏性采用燃煤、油、气等为加热燃料，输入热风温度可在100-600℃。加热方式与配置热风炉间接加热蒸汽换热或蒸汽电加热燃气直接加热送料器送料器是各种湿度级粘度的物料连续不断地送入干燥机内，依据不同物性设计送料机的结构，送料方式分为单、双螺旋，有轴无轴螺旋和多轴螺旋等，为防止送料仓膨料，增加压下装置，在输送液态物料时，用特殊送料方式进行输送。干燥主机呈圆形结构，干燥室中设定打

3、散叶片、干燥室底部设有环隙，干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调整，干燥室直径尺寸从250-2750mm变化，干燥室温度可高达600℃。干燥主机（干燥室）干燥主机技术参数注意：1、水份蒸发量是以进风温度180℃，出风温度80℃时计算的最大水份蒸发量；2、最大高度和占地面积视实际情况布置，表中数据仅供参考。物料搜集器由干燥室干燥后的物料进入搜集器搜集，干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对搜集器的选择配置有密切关系，材质要从物料防腐、耐热等方面选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性、都应采用不同的符合工艺的系统配置方式。旋风袋式捕集器旋风

4、水洗塔捕集器袋式捕集器工艺流程1.空气过滤器3.加热器5.闪蒸干燥器7.袋滤器2.送风机4.加料器6.旋风分离器8.引风机干燥机理升速干燥阶段等速干燥阶段降速干燥阶段平衡阶段颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短时间内，表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发的速度增长很快，颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。升速干燥阶段：在此阶段，颗粒表面蒸发的水分，由其内部向表面源源不断地补充，因而颗粒表面总是保持润湿状态。此时干燥速度保持不变，颗粒表面温度亦保持不变。该阶段水分的蒸发，理论上可按外扩散（蒸发）公式及传热公

5、式计算干燥速度：I外＝M/（t·F）＝a〔η（t湿球－t表）〕kg/m2h由上式可看出，蒸发速度（干燥速度）与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度及温度差有关。其差愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关。颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，它的厚度减小有利于水份蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可显著提高干燥速度。等速干燥阶段：此阶段蒸发速度和热量的消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载热体之间温差减小，直至接近或相同。降速干燥阶段：此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速度为零。    颗粒中的水分亦即干燥最终水分，通常不应低

6、于储存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料粒度颗粒粒度很小，物料在干燥筒内停留时间极短，通常在1～3s。因此，颗粒的干燥处于等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥设备，物料的粒度均匀，表面无开裂、变形和过热，有利于保证产品质量。平衡阶段：干燥物料举例特点1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终

7、水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。发展前景旋转闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀，系统操作稳定，且节能、降耗、无污染，在各轻工行业产品方面将会得到更广泛的应用。