高压水泵检修规程.doc

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1、1总则本规程规定了卧式多级离心泵的检修周期和内容、检修过程、试车与验收、维护与故障处理等。1.1适用范围本规程适用高压给水泵P-78012A/B、高压锅炉给水泵104J/JA。其它多级离心泵可参照执行，如A-GA5204A/S贫甲醇泵。1.2主要技术性能设备主要技术性能见表1，表2。表1设备主要参数名称单位高压给水泵P-78012A/B高压锅炉给水泵104J/JA水泵型号SCSH100×10BFIC-6LL流量T/h150(正常)130～266扬程m12321340～1200轴功率Kw6981492主轴转速rpm29503550主轴承温度℃7070吸入压力Mpa3.0～3.53.0～3.5

2、排出压力Mpa14.014.0电机型号YKK5002-2W进汽压力：3.82MPa电机功率Kw900进汽温度：342℃电机电压V6000排汽压力：0.39MPaG电机电流A104.8排汽温度：229℃电机转速Rpm2981正常转速：3550电机轴承温度℃85电机定子温度℃120表2A-GA5204A/S贫甲醇泵参数A-GA5204A/S贫甲醇泵泵的规格DY-450-135X5型式,级数五级流量(正常/额定)m3/h445吸入压力/吐出压力Mpa0.22/4.9扬程m658最小自蚀量m10.5额定功率KW/电流A746.8/71效率76%工作温度0C97.33进/出口口径mm250/175氮

3、气消耗量m3/h-电机型号,功率KW,转速r/minYA630S1-2W,900,29802检查周期及检修内容2.1检修周期（见表3）表3检修周期检修类别大修小修检修时间7天1天检修周期30―36月6个月2.2检修内容2.2.1小修内容l检修机械密封；l检查径向轴瓦；l检查止推轴承；l检查连轴节及连接螺栓，调整联轴节同轴度.2.2.2大修内容l包括小修内容；l解体检查叶轮、导叶、隔板、平衡盘的磨损情况；l检查轴的跳动值，必要时更换新轴；l检查叶轮口环的间隙。3设备维护3.1日常维护l检查泵的振动、声音及机械密封的泄漏情况；l检查泵出入口压力是否稳定；流量是否稳定；l检查轴承的油位、温度；l

4、检查电机的振动情况；l检查泵出口返回线泄露情况；l检查油路泄露情况；l检查密封腔温度，温度过高及时处理；l检查备用泵备用状态，备用泵每天手动盘车1次。3.2常见故障及处理方法泵常见故障及采取的处理措施见表4表4常见故障及处理方法故障原因处理方法泵振动过大对中不好重新对中盘不动车1、叶轮口环脱落2、叶轮跟轴咬死3、轴瓦安装不到位4、止推间隙过小1、解体检修2、解体检修3、重新安装轴瓦4、重新调整止推间隙打量少口环间隙过大重新镶口环，机械密封泄露量大动静环磨损大更换动静环轴承工作不正常1、联轴器不对正。2、轴瓦间隙不合，轴瓦研磨。3、轴承润滑及润滑油质量不好。1、冷态找正。2、检查轴承。3、检

5、查润滑油系统及油质4检修过程4.1拆卸4.1.1准备工作l关闭入口、出口阀；l保证驱动装置处于停止状态；l排空泵中的输送介质和润滑油；l拆下联轴器护罩、分离两个联轴节；l拆下所有的仪表和辅助管路。4.1.2驱动端轴承部件的拆卸l取下轴承盖；l拆出轴瓦上板部分，将轴抬高一些，沿圆周方向取出轴瓦下半部分；l取出轴承箱。4.1.3非驱动端轴承的拆卸l取下轴承体端盖；l拆卸轴承体端盖上的扇形块；l取下轴承体上半部分；l拆卸轴承螺母，拆卸时轻轻敲击轴承螺母，待螺母松懈后将其拧下l拆卸止推盘；l拆卸扇形块支座，同时拆下扇块支座上的扇形快；l拆出轴瓦上板部分，将轴抬高一些，沿圆周方向取出轴瓦下半部分；l

6、拆下轴承体下部分。4.1.4机械密封的拆卸P-78012A/B和104J/JA的机械密封结构是不同，前者是非集装式机封，而后者是集装式机封，两者的拆卸过程是不一样的。（一）P-78012A/B机封的拆卸l松开机械密封轴套跟轴的锁紧环，并取出；l拧松机封轴向螺栓，将静环部件从密封箱体上取下；l将轴抬高一些，将动环取出。（二）104J/JA机封的拆卸l松开机械密封轴套跟轴的锁紧环，并取出；l拧松机封轴向螺栓，将整个密封部件从密封箱体上取下；l将轴套及轴套上的动环一起取下；l将静环和节流衬套从密封压盖中取出；l将动环从轴套上取下。4.1.5平衡装置的拆卸l拆卸平衡部件前，需将密封箱体和平衡室盖拆

7、卸下来；l拆下平衡盘卡环套；l将卡环套锁紧螺钉拧入平衡盘端面的螺纹孔，通过螺钉将平衡盘和O型圈一起向外拔出；l拆下平衡盘，取出O型圈；l将平衡套压盖拆下；l将平衡套拆下。4.1.6泵主体部件的拆卸l拆卸泵罩部件；l将8个穿杠中的6个拆下，剩下的2个中心对称布置的穿杠，将泵主体部件吊装到支撑架上；l在轴的下端加调整垫，使叶轮的中心线接近导叶流道的中心线；l拆下剩下的2个穿杠，均匀敲击中段两侧的翅膀，取出中段及导叶；l取出级