锚杆技术要求.doc

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1、MG335月牙肋锚杆用热轧带肋钢筋试验方案1.范本方案适用于煤矿及其他矿上岗道、隧道、水利等岩土支护工程用锚杆金属杆体的热轧带肋钢筋2、工艺路线炼钢厂50t转炉-钢包底吹氮-连铸150X150mni方坯-轧钢-检验-发货3.试验规格:/2Omm4.材质：MG3355.月牙肋钢筋：横肋纵截面呈月牙形的钢筋6.钢筋牌号构成及含义:锚杆用热轧带肋钢筋简称为“锚杆”，采用大写拼音“MAOGAN”首位字母“MG”表示，分类牌号及尾位表示如：MG+XXX（月牙肋）方案细则、月牙肋锚杆钢筋化学成分牌号化学成分（质量分数）％,不大于CSiMnP、

2、SMG4000.30.81.6<0.04MG335内控0.22~0.280.3~0.61.25-1.60<0.040说明：钢种氮含量应不大于0.012%,如果有足够和氮结合元素,氮含量可以放宽，如果供方有保证可以不做检验。经供需双方协商可以，并在合同中注明，也可以供应其他牌号和成分的钢筋。MG335月牙肋锚杆执行双方技术协议，成分内控制定满足MG400要求。%1.50吨转炉工艺要点：2.1不吃渣钢，只使用废钢，同时铁水成分要稳定。2.2吹炼过程前期渣早化，过程渣化透，控制中后期炉渣返干，保证终点钢水P、S含量达到要求。2.3终点控

3、制%1出钢温度：1640-1680°C%1终点p<0.030%、S<0.030%%1采用二次挡渣，出钢严禁炉口下渣和出钢口下渣，减少回P。2・4脱氧合金化：%1使用硅猛合金、硅铁合金化。%1终脱氧加铝、硅铝铁，吨钢0.6-lkg/吨2・5要求钢包清洁无冷钢、红包出钢，不得使用新包。2.6钢包进行吹氫，严禁吹氫翻钢。三、连铸工艺要求：3.1连铸工艺控制%1温度制度，中包温度1520-1535°Co%1冷却制度，二冷执行有HRB335冷却水表。2.2连铸拉速，为保障铸坯质量连铸拉速控制在2.5-2.8m/min范围内，中包不得使用新包

4、。四、轧制工艺要求3.1加热温度制度：均热段：1220-1360°C、上加热段＜1350°C.下加热段＜1360°C4.2开轧温度;1050-1200°C4・3生产过程要求确保坯料加热质量，均热温差要小。五、产品技术要求5.1钢坯化学成分允许偏差应符合GB/T222-2006标准4.2交货状态：按直条交货（定尺根据客户需求）5.3表面质量：表面不得有影响使用的裂纹、结疤和折叠等缺陷。5.4规格及尺寸允许偏差规格内径d横肋高h横肋间距1横肋顶宽b20公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差20.3±0.31.5±0.412.

5、0土0.81.2注：横肋顶宽b作参考数据5・5长度及允许偏差锚杆钢筋尺寸长度依据计货合同要求，定尺长度允许偏差为0-+50nini,允许有4%的短尺材，但最小短尺不得小于3600mm。5・6弯曲度和端部左旋螺纹肋锚杆的局部弯曲度不大于总弯曲度不大于锚杆钢筋总长度0・4%,锚杆钢筋端部应剪切平直，局部变形应不影响使用。5.7力学性能：力学性能检验值牌号屈服强度抗拉强度伸长率MG335>350>490>205・8工艺性能5・81弯曲性能牌号公称直径d/mm弯心直径a/mmMG33516-254d5・9交货方式：理计交货%1.试验方法6

6、.1钢材检验项目，取样的数量和方法。序号检验项目取样数量/个取样方法试验方法1化学成分（熔炼分析）1/炉GB/T20066GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T201252拉伸试验2任选两根钢筋截取GB/T2283弯曲检验2任选两根钢筋截取GB/T2324冲击试验2任选两根钢筋截取，GB/T2975GB/T2295金相组织1GB/T13298、GB/T132996表面质量逐根目测7尺寸、外观逐根适当量具6・2尺寸测量%1内径测量精确到0.lmmo%1肋高的测量，采用测量同一截面两侧肋高度

7、平均值的方法。%1锚杆钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。%1其他未尽项目按标准进行检验。%1.检验控制同一炉号为同一牌号和同一规格%1.包装.标志和质量证明书8.1钢筋表面质量应符合下列规定：①月牙肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上厂名（或商标）和规格（公称直径）毫米数字、螺纹肋钢筋不轧标志，采用挂牌和端部刷漆的方法，MG335不涂色。②月牙肋钢筋牌号以阿拉伯数字表示，MG335以G3表示，厂名以大写汉语拼音首位字母表示，公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。%1标志应清晰明了，标志的尺寸由供方供方按直径大小作适当规定

8、，与标志相交的横肋可以取消。&2除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的相关规定或按合同要求。